電機(jī)維修之電機(jī)繞組故障 處理方法

（1）繞組受潮引起接地的應(yīng)先進(jìn)行烘干，當(dāng)冷卻到60——70℃左右時(shí)，VPI真空浸漆后再烘干。

（2）繞組端部絕緣損壞時(shí)，在接地處重新進(jìn)行絕緣處理，真空浸漆后再烘干。

（3）繞組接地點(diǎn)在槽內(nèi)時(shí)，應(yīng)重繞繞組或更換部分繞組元件，真空浸漆后再烘干。

現(xiàn)在的電機(jī)比過(guò)去更容易燒毀：由于絕緣技術(shù)的不斷發(fā)展，在電機(jī)的設(shè)計(jì)上既要求增加出力，又要求減小體積，使新型電機(jī)的熱容量越來(lái)越小，過(guò)負(fù)荷能力越來(lái)越弱；在電機(jī)正常運(yùn)行使用后，如發(fā)現(xiàn)任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。再由于生產(chǎn)自動(dòng)化程度的提高，要求電機(jī)經(jīng)常運(yùn)行在頻繁的起動(dòng)、制動(dòng)、正反轉(zhuǎn)以及變負(fù)荷等多種方式，對(duì)電機(jī)保護(hù)裝置提出了更高的要求。

一般情況下，在沒(méi)有任何火花或者是只有幾個(gè)火花的時(shí)候，只要換向器是正常的，電機(jī)可以不必修理；但如果有少量大火花出現(xiàn)的話(huà)，可以不必拆卸電樞，只需用砂紙磨碳刷換向器就可以了；當(dāng)電源電壓過(guò)高時(shí)，電動(dòng)機(jī)販反電動(dòng)勢(shì)、磁通及磁通密度均隨之增大。只有在出現(xiàn)四個(gè)以上大火花的時(shí)候，才能必須將電機(jī)的碳刷與電樞拆卸下來(lái)．并更換碳刷磨碳刷。

而換向器的修復(fù)也可以根據(jù)不同的情況區(qū)別對(duì)待，當(dāng)換向器表面有缺陷的時(shí)候，需要用到精密機(jī)床加工轉(zhuǎn)換器。如果其基本平整的話(huà)，只需簡(jiǎn)單的修復(fù)就可以了，這樣也能節(jié)省很多費(fèi)用。

大部分設(shè)備中都要用到電機(jī)來(lái)為其提供動(dòng)力，步進(jìn)電機(jī)是眾多電機(jī)產(chǎn)品中的一種，而包裝機(jī)也是眾多生產(chǎn)設(shè)備中的一種，兩者會(huì)產(chǎn)生什么樣的聯(lián)系呢？我們一起來(lái)分析一下。

包裝機(jī)在運(yùn)用過(guò)程中，一般都會(huì)涉及制袋、充填、封口等一系列流程，而這些都是需要借助步進(jìn)電機(jī)的作用才能可靠完成，它是如何做到的呢？電源電壓過(guò)低時(shí)，若電動(dòng)機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩保持不變，磁通將降低，轉(zhuǎn)子電流相應(yīng)增大，定子電流中負(fù)載電源分量隨之增加，造成繞線(xiàn)的銅損耗增大,致使定、轉(zhuǎn)子繞組過(guò)熱。包裝機(jī)中需要對(duì)采用的塑料薄膜進(jìn)行定位定長(zhǎng)供給、間歇供給或連續(xù)供給，而利用步進(jìn)電機(jī)，將其與拉帶滾輪直接連接拉帶，不僅簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，運(yùn)行的可靠性也有了很大的提高。

通過(guò)預(yù)先設(shè)定步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速的方法，就可以使得包裝機(jī)對(duì)材料進(jìn)行袋長(zhǎng)控制模式得以實(shí)現(xiàn)；而當(dāng)檢測(cè)到色標(biāo)時(shí)，發(fā)出控制開(kāi)關(guān)信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)按到信號(hào)后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而也可以實(shí)現(xiàn)控制模式。