壓濾機入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機的入料。壓濾機入料泵采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。壓濾機入料泵采用獨特的水力設計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。壓濾機入料泵結構簡單、易維修，獨特的結構設計，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時，無需拆卸管道就能完成。

壓濾機液壓系統(tǒng)，是為濾板壓緊提供壓力的設備，液壓系統(tǒng)由油缸、液壓站、支持機架組成。液壓站安裝在壓濾機尾箱內(nèi)，所有控制器件安裝在油箱上，還設有油標指示油位與溫度。廂式壓濾機與快開壓濾機入料管相比,廂式壓濾機入料管路彎頭多直管短,直徑細,出料閘閥開啟度不同造成管路中能量損失大,廂式壓濾機的供料泵工況點在工作范圍以外,造成流量大,揚程低,并要確保0。將抗磨液壓油通過加油口注入油箱，液壓電磁換向閥、溢流閥，可調(diào)整壓力在到達一定時泄荷，單向閥保證在停泵情況下不很快泄壓，用電接點壓力表傳遞壓力信號。

壓濾機工作壓力在0.8MPa以上,接近大氣壓力10倍,壓濾機泵的泵軸在如此大的壓力下運轉,特別是停泵瞬間壓濾機濾室內(nèi)漿體回流壓力反作用于泵軸上瞬間產(chǎn)生與轉軸相反的扭矩,長期的疲勞損傷導致終泵軸強度下降.應充分利用自控系統(tǒng)實現(xiàn)壓濾機入料閘閥與供料泵的同時關閉,加裝或利用反吹回流管將壓濾機回流壓力分配至攪拌桶,以緩解對泵軸的損傷.

流量偏離工作范圍.由壓濾機泵的性能曲線可看出壓濾機泵的流量、揚程、功率、效率在高效工作范圍內(nèi)的數(shù)值,該范圍在壓濾機泵高效區(qū)內(nèi),也是泵理論工作區(qū)問.但實際操作是在滿足泵的入料壓力基礎上確定其它各個參數(shù),此時的流量值不在工作范圍內(nèi)導致壓濾機泵的功率等參數(shù)偏離高效的工作區(qū)間.