鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的除銹方法

（1）在保養(yǎng)上為了達到理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管外表的硬度、原始銹蝕水平、要求的外表粗糙度、涂層類型等來選擇磨料。其中單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。

（2）如果發(fā)現(xiàn)用于建筑給排水、城鎮(zhèn)給排水以及燃氣管等領(lǐng)域內(nèi)的管材出現(xiàn)了破損的現(xiàn)象，可以采取原位內(nèi)搪喉管法進行修復(fù)。

（3）內(nèi)喉緊貼法，把一條暫為收縮或拉長的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管插入舊管內(nèi)，然后再將其回復(fù)至原來大小，緊有的管道。

（4）法，舊管材會被氣壓或水壓式的工具，然后用一個錐形的工具把管內(nèi)的碎片推進包圍著它的泥土中。新的產(chǎn)品會立即敷設(shè)在形成的地道內(nèi)。

我們在生產(chǎn)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管后都是需要進行檢測的，很多時候我們檢測出來的復(fù)合管表面都會有一定的毛刺，這個是由于在生產(chǎn)構(gòu)成中操作不當所造成的。

1、法：該方法是利用固定刀刃或旋轉(zhuǎn)切削頭，對毛刺進行切削，刮出的毛刺從孔內(nèi)排出。

2、碾壓法：通過反復(fù)重力滾動方式，使得毛刺性質(zhì)變細變軟然后達到去除效果。

3、氧化法：鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接開始時，用通氣噴嘴向內(nèi)焊縫噴射氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內(nèi)毛刺加速氧化，并在氣流沖出下脫落。

4、手拉法：對于一些較小的毛刺，可不借助工具直接用手拔出，不過要注意鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管鋒利度避免出現(xiàn)割傷情況。

5、拉拔法：管材通過模具時，在浮動塞的環(huán)形刀刃作用下，清除管材內(nèi)毛刺。

1、工程設(shè)計應(yīng)符合國家有關(guān)設(shè)計標準、規(guī)范、規(guī)程要求。

2、埋地鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管道不得在構(gòu)筑物的基礎(chǔ)下面穿越。與其他市政埋地管道交叉時，不得在排水管道和供熱管道下面穿越。與交叉管道間的凈距不宜小于200mm；與供熱管道交叉或平行敷設(shè)時，不得將管道敷設(shè)在供熱管周圍土壤溫度大于40℃的地區(qū)內(nèi)；如必須設(shè)置在土壤的高溫地區(qū)內(nèi)，則應(yīng)對管道采取絕熱隔溫措施。

3、室內(nèi)管道穿越樓板、梁和墻時，管道上不得作用任何建筑結(jié)構(gòu)的荷載。管道穿越混凝土、砌體等承重構(gòu)件時，必須設(shè)置保護套管。室內(nèi)管道不得在建筑物內(nèi)墻基礎(chǔ)底面以下穿越，不得穿越建筑物之間的沉降縫。管道的接頭不得埋設(shè)在承重墻、梁、板、柱內(nèi)。

4、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管道工程中，應(yīng)配套采用鋼骨架聚乙烯復(fù)合管件。

采用的管材、管件和連接管道用的各種接頭件等必須符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的要求，應(yīng)由專業(yè)廠配套生產(chǎn)和供應(yīng)，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告和出廠合格證明。

建筑給水管道的布置應(yīng)符合國家標準第3章的規(guī)定室內(nèi)管道宜明設(shè)，當建筑要求必須暗設(shè)時，宜將管道設(shè)置在管槽、管道井、管窿或吊頂內(nèi)，暗設(shè)的管道應(yīng)便于檢查和檢修，且不得影響建筑結(jié)構(gòu)的安全。室外埋地鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管道應(yīng)埋設(shè)在地層季節(jié)性冰凍線以下，管道管頂?shù)母餐粮叨炔灰顺^6m；在車行道或農(nóng)田下時，管頂覆土高度不宜小于lm；在綠化帶下，不宜小于0.7m。平行建筑物外墻的管道，當管底高于墻基底時，管道與墻外皮的凈距不宜小于lm，管頂覆土不宜小于0.5m。