耐磨彎頭是采用特制的耐溫強力膠將特種剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內(nèi)部，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)輸料

彎頭部分磨損嚴(yán)重的問題，同時采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的辦法，便于快速更換和施工。

，保溫直管的轉(zhuǎn)向。

稀土耐磨鋼、高鉻鑄鐵等單金屬耐磨彎頭，鋼的硬度直接影響到焊接性能，為了正常使用和安裝只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，盡管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接過程中容易開裂。 為了在高耐磨性、可焊接性、耐沖擊性之間尋找一個平衡點，KMTBCr28雙金屬復(fù)合耐磨彎頭應(yīng)運而生，自90年代后期得到了廣泛應(yīng)用。KMTBCr28雙金屬復(fù)合彎頭既能保證管道韌性、可焊性和強度(抗壓能力)的要求，又能保證足夠的耐磨性，是一種比較理想的物料輸送用耐磨管道解決方案。 

在合金材料中，硬度和耐磨性能理想的是高鉻抗磨白口鑄鐵和優(yōu)質(zhì)合金耐磨鑄鋼(統(tǒng)稱為超硬耐磨合金)。高鉻鑄鐵KMTBCr28的硬質(zhì)相為M7C3型碳化物，其硬度達到HV1500~1800，因而具有很好的耐磨性能，而由于這種Ka型碳化物的結(jié)構(gòu)為棒狀，從而使其具有較高的韌性。并在傳統(tǒng)配料的基礎(chǔ)上加入了稀有金屬和碳化硼硬合劑，大大增加了傳統(tǒng)產(chǎn)品的硬度和耐疲勞性，使其耐磨性能優(yōu)于其他產(chǎn)品。

雙金屬復(fù)合耐磨管采取消失模真空吸鑄復(fù)合工藝復(fù)驗制造，這種工藝是國際較先進的金屬復(fù)合工藝，屬于半精鑄技術(shù)，和砂型鑄造相比大大提高了表面精度，而且不會出現(xiàn)沖砂夾砂現(xiàn)象，由于采取了真空澆注，也不會出現(xiàn)氣孔等缺陷。 由于該工藝制模尺寸精度高，從而鑄造出的復(fù)合耐磨管的復(fù)合耐磨層厚度均勻一致，避免了一般鑄造方法由于脫模、修型等工藝而產(chǎn)生的產(chǎn)品壁厚不均勻的現(xiàn)象，而且其組織均勻、性能穩(wěn)定。同時該工藝可以對任何大小直徑的直管和異形管進行復(fù)合，對彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心管都可做到整體復(fù)合，減少了運行阻力，降低了物料輸送中的運行成本。

1、綜合性能好

耐磨耐熱合金鋼產(chǎn)品是采用特殊鑄造工藝而成，其金屬組織致密均勻、無夾渣、縮孔等鑄造缺陷，既有高合金的耐磨、耐蝕特性，又有較高的機械強度和抗沖擊耐疲勞性能，以及良好的可焊性能。復(fù)合管的外壁采用鋼管，內(nèi)襯采用高鉻耐磨合金材料(16Mn、40Cr、高鉻鑄鐵Cr和C r28系列)，兩者形成了較好的冶金結(jié)合，既具有高合金材料的的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機械強度和較高的抗沖擊性能，解決了單一材質(zhì)難以調(diào)和的可焊性和耐磨性的矛盾，使材料性能優(yōu)勢發(fā)揮到程度，使用安全可靠。

2、耐磨性能好

耐磨耐熱合金鋼產(chǎn)品以超強耐磨合金為材料經(jīng)鑄造而成，由于Rα碳化物的組成和結(jié)構(gòu)特點，以及固溶含量Cr的基體有較強的耐熱、耐蝕性能，再加入Mo使其在高溫或腐蝕環(huán)境下顯示出了良好的耐蝕、耐磨性能，加入一定量的稀土，使得合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)更密實，表面形成一層保護膜，防止碳的滲出。增加了耐磨、耐蝕性;含有一定量硼使其合金硬度，改變成用增碳所無法完成的硬度，同時含有一定量的Mn增加了合金抗沖擊的耐疲勞性，使其合金的耐磨性優(yōu)于高鉻合金和稀土合金。具有優(yōu)異的韌性。該產(chǎn)品與普通鋼管相比使用壽命20~25倍，其他耐磨管相比使用壽命3倍，減少經(jīng)濟成本。

3、復(fù)合工藝先進、穩(wěn)定

該耐磨管及彎頭采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝制造，即F法鑄造，用該工藝制造的復(fù)合耐磨管具有以下特點：

其工藝簡單，操作方便制作成品率高；

由于該工藝特點為，制模尺寸精度高，采用管內(nèi)襯實型在管內(nèi)通過高負壓吸鑄，因此產(chǎn)品，尺寸、密實度好。

用F法真空吸鑄工藝批量生產(chǎn)雙金屬耐磨復(fù)合管及彎頭，組織均勻，性能穩(wěn)定。不會出現(xiàn)、裂紋、氣孔等現(xiàn)象。

抗熱振性能好由于復(fù)合耐磨管內(nèi)、外層的熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，對于有高度急劇變化和經(jīng)常變化的工況場合，不會出現(xiàn)內(nèi)層碎裂，發(fā)生早期失效的現(xiàn)象。

4、雙金屬復(fù)合彎頭耐壓力高

所有鑄件都有一定的缺陷，都在一定的壓力工況下使用壓力不超過6㎏/cm2，但雙金屬存在耐高壓的優(yōu)勢，因外部采用優(yōu)質(zhì)鋼管或采用優(yōu)質(zhì)鋼板，熱壓推制，經(jīng)過良好的焊接，使得彎頭在10Kg/cm2壓力以上，沒有問題，不會出現(xiàn)因局部漏氣，而產(chǎn)生的物料導(dǎo)流現(xiàn)象。

5、耐高溫、耐磨蝕能力強

合金中一定含量的Ni、Cr、稀土材料等不僅提高了耐磨合金鋼的耐溫、耐蝕性能，而且增強了其耐磨性能，能在-40～+1200℃范圍內(nèi)安全正常運行。

6、運輸安裝使用方便

可采用焊接、緊固件固定等方式安裝，切割、卸換、安裝、檢修非常方便。雙金屬復(fù)合管及彎頭可直接用焊接的方式安裝由于復(fù)合管抗擊性能高，在管道導(dǎo)流發(fā)生局部堵管時可隨意敲擊，隨意切割，卸換、安裝、檢修，非常方便。