選礦廠專用聚丙烯酰胺優(yōu)點(diǎn)：選礦廠專用聚丙烯酰胺系列產(chǎn)品是高聚合度合成的水溶性線型高分子聚合物。完全溶于水中，并由于它的微顆形式，能快速溶解。不同類(lèi)型的聚丙烯酰胺具有不同的活性基團(tuán)，能使不同的懸浮粒子絮凝，便于過(guò)濾，分離。該系列產(chǎn)品幾乎不溶于任何有機(jī)溶劑，大量溶于水。在許多行業(yè)中被廣泛應(yīng)用于絮凝、增稠、粘結(jié)、阻垢、穩(wěn)定膠體、減阻、成膜、凝膠及生物材料等。該產(chǎn)品特點(diǎn)粘度大 ，能有效處理選礦廠污水。聚丙烯酰胺干什么用主要還是取決于它的特性：

1、絮凝：PAM能使懸浮物質(zhì)通過(guò)電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。

2、粘合：PAM能通過(guò)機(jī)械、物理、化學(xué)作用，起粘合作用。

3、降阻：PAM能有效降低流體摩擦阻力，水中加入微量就能降阻50-80%。

4、增稠：PAM在中性和酸條件下均有增稠作用，當(dāng)PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，增稠將更明顯。

聚丙烯酰胺絮凝主要適用于工業(yè)廢水和生活污水等處理，以及污泥脫水中。粘合主要用于食品加工，制糖行業(yè)中。降阻多用于油田開(kāi)采，增稠主要用于膩?zhàn)臃邸⒛z粉、制香等行業(yè)中。從使用量來(lái)講，聚丙烯酰胺用量很大的是石油工業(yè)，在油田開(kāi)采中，聚丙烯酰胺主要作為鉆井絮凝劑運(yùn)用，也用于三次采油。其次在污水處理方面，聚丙烯酰胺屬于不可缺少的一種絮凝劑，具有除濁、脫色、吸附、粘合等功能，可明顯的加快溶液的澄清和懸浮物的沉降。適用于染色、造紙、食品、建筑、冶金、選礦、煤粉、油田、水產(chǎn)加工與發(fā)酵等行業(yè)有機(jī)膠體含量較高的廢水處理，特別適用于城市污水、城市污泥、造紙污泥及其它工業(yè)污泥的脫水處理。

目前對(duì)于紡織工業(yè)排出的廢水越來(lái)越嚴(yán)重。沒(méi)有一個(gè)好的方法和措施將對(duì)于環(huán)境的影響壓力會(huì)越來(lái)越大。對(duì)于紡織工業(yè)中的廢水里面會(huì)有很多纖維的污物，各種漿料，燃料，化學(xué)物質(zhì)多。污染可以說(shuō)非常的嚴(yán)重。對(duì)于紡織企業(yè)該如何采取有效措施進(jìn)行紡織污水的治理是非常的緊迫。對(duì)于紡織工業(yè)廢水治理溶劑染色法是干物施染，結(jié)果染物仍為干態(tài)。下面分別從三個(gè)方面系統(tǒng)詳細(xì)的介紹了紡織廢水的治理方法和原因措施。

 一、聚丙烯酰胺廠家報(bào)告---生產(chǎn)及廢水的產(chǎn)生 

    生產(chǎn)工藝：棉紡織產(chǎn)品主要是由棉花或棉花與化學(xué)纖維混合后經(jīng)過(guò)紡紗、染色(或印花)、整理等工序生產(chǎn)出的產(chǎn)品。有純棉(白坯布、漂白布、染色布、印花布)產(chǎn)品和棉混織產(chǎn)品(白坯布、漂白布、染色布、印花布)。棉混紡織產(chǎn)品中化學(xué)纖維所占比例較大(一般均超過(guò)棉花的數(shù)量)。棉及棉混紡織產(chǎn)品可分為薄型織物(普通白布及染色布)及厚型織物(絨布、燈芯絨布)兩種。根據(jù)織造方式的不同，棉及棉混紡織產(chǎn)品可分為機(jī)織產(chǎn)品(由經(jīng)紗和緯紗相互交錯(cuò)而織成的產(chǎn)品)和針織產(chǎn)品(由針將紗線鉤成線圈，再將線圈相互串套而成的織物產(chǎn)品)，除了染色前處理過(guò)程略有不同之外，其染色及印花工藝基本相同。

  1、聚丙烯酰胺廠家報(bào)告棉紡織工業(yè)廢水來(lái)源：棉紡織工業(yè)廢水主要來(lái)自染整工段，包括退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花和整理等?？椩旃ざ螐U水排放較少。

   2、聚丙烯酰胺處理退漿廢水：棉織物上的漿料和纖維本身的部分雜質(zhì)在漂染前必須去除。退漿廢水一般占廢水總量的15%左右，污染物約占總量的一半。退漿廢水是堿性的有機(jī)廢水，含有各種漿料分解物、纖維屑、酸和酶等污染物，廢水呈淡黃色。退漿廢水的污染程度和性質(zhì)視漿料的種類(lèi)而異：過(guò)去多用天然淀粉漿料，淀粉漿料的BOD5/CODcr值為0.3～0.5；目前使用較多的化學(xué)漿料(如PVA)的BOD5/CODcr值為0.1左右；近年來(lái)改性淀粉逐漸有取代化學(xué)漿料的趨勢(shì)，改性淀粉的可生化降解性非常好，BOD5/CODcr值為0.5～0.8。

    3、聚丙烯酰胺處理煮煉廢水：為保證漂白和染整的加工質(zhì)量，要將纖維中的棉蠟、油脂、果膠類(lèi)含氮化合物等雜質(zhì)去除。煮煉工藝一般用燒堿、肥皂、表面活性劑等的水溶劑，在1200C、pH值10～13的條件下對(duì)棉纖維進(jìn)行煮煉。煮煉廢水量大，呈強(qiáng)堿性，含堿濃度約0.3%，廢水呈深褐色，BOD和COD均高達(dá)每升數(shù)千毫克。

    4、聚丙烯酰胺處理漂白廢水：漂白工藝一般采用次氯酸鈉、過(guò)氧化氫(雙氧水)、亞氯酸鈉等氧化劑去除纖維表面和內(nèi)部的有色雜質(zhì)，使織物漂白。由于雙氧水在漂白廢水中幾乎完全分解，而次氯酸鈉和亞氯酸鈉等含氯漂白劑的大部分氯又在漂白過(guò)程中被分解，所以漂白廢水的特點(diǎn)是量雖大，但污染程度小，BOD5和CODcr均較低，基本上屬于清潔廢水，可直接排放或循環(huán)使用。這里就用上了聚丙烯酰胺。

    5、聚丙烯酰胺處理絲光廢水：絲光處理處理可以選用陰離子聚丙烯酰胺，絲光處理是將織物在氫氧化鈉濃堿液內(nèi)浸透，目的是提高纖維的張力強(qiáng)度，增加纖維的表面光澤，降低織物的潛在收縮率，同時(shí)增加與染料的親和力。絲光廢水含氫氧化鈉3%～5%，一般通過(guò)多效蒸發(fā)蒸濃回收后，先供絲光應(yīng)用，再用于調(diào)配煮煉液、廢堿液和用于退漿。所以絲光廢水實(shí)際上很少排出，它在工藝上被多次重復(fù)使用，雖經(jīng)堿回收，但堿性仍很強(qiáng)，BOD卻低(但仍高于生活污水)，其污染程度根據(jù)加工漂白布或本色布而異。加工漂白布時(shí)，織物先經(jīng)漂煉后再絲光，污染程度較低；加工本色布時(shí)，退漿后直接絲光，致使原來(lái)進(jìn)入煮煉廢水的纖維雜質(zhì)轉(zhuǎn)到絲光廢水，相應(yīng)提高了污染程度。

    6、聚丙烯酰胺處理染色廢水：陰離子聚丙烯酰胺可以處理染色廢水染色廢水的特點(diǎn)是水質(zhì)變化大，色澤深，主要的污染源是染料和助劑。不同纖維原料需用不同的染料、助劑和染色方法，加上染料上色率的高低、染液的濃度不同、染色設(shè)備和規(guī)模不同，廢水水質(zhì)變化很大。一般染色廢水的堿性都強(qiáng)，特別當(dāng)采用硫化染料和還原染料時(shí)，pH值高達(dá)10以上。染料本身的BOD均較低，COD卻要高得多。染色廢水中的許多物質(zhì)不易被生物分解，生物處理對(duì)印染廢水的COD去除率僅60%一70%，脫色率也僅50%左右。

   7、聚丙烯酰胺處理-印花廢水：陰離子聚丙烯酰胺可以處理印花廢水印花廢水污染物主要來(lái)自調(diào)色、印花滾筒、印花篩網(wǎng)的沖洗水，以及后處理的皂洗、水洗、洗印花襯布的廢水。印花廢水的污染程度很高。此外活性染料應(yīng)用大量尿素，使印花廢水的氨氮含量升高。整理廢水 整理廢水除花衣毛之外，尚含有多種樹(shù)脂、甲醛、表面活性劑等，但廢水量較少。

二、聚丙烯酰胺可廢水超過(guò)濾法回收利用：

陰離子聚丙烯酰胺可做廢水超過(guò)濾法回收利用，理根據(jù)棉紡印染各加工工段所使用的化學(xué)品種類(lèi)，可以了解相應(yīng)排放廢水的水質(zhì)及其成分，這是選擇廢水處理方法的依據(jù)，更是找尋工藝改革、清污分流、原料再利用等一系列清潔生產(chǎn)方式的重要依據(jù)。許多成功的實(shí)例說(shuō)明，結(jié)合生產(chǎn)工藝的改革，可以杜絕原料的流失和浪費(fèi)，而很大程度上減輕后續(xù)廢水處理的難度。同一種廢水處理方法，其處理效果因印染加工工藝采用不同的化學(xué)品(尤其是采用不同的漿料和染料)而相差極為懸殊。對(duì)于同一種纖維原料，所使用的化學(xué)品成分決定了廢水的性質(zhì)。在回收利用方面，可按水質(zhì)特點(diǎn)分別回收利用。漂煉廢水和染色印花廢水要分流，漂煉 廢水可對(duì)流洗滌，一水多用。又如堿液回收利用，絲光工序的淡堿液可用作循環(huán)沖洗，還可用于調(diào)配煮煉液，煮煉廢堿液又可用于退漿，達(dá)到多次重復(fù)使用。并可根據(jù)堿液量的大小，采用適當(dāng)手段回收堿。再如染料回收，士林染料及硫化染料可分別酸化后通過(guò)沉淀過(guò)濾法回收，還原染料和分散染料可用超過(guò)濾法回收。廢水經(jīng)過(guò)回收染料后，可減少色度85%，減少硫化物90%。