低速靜音機邊粉碎機
1.轉速低，傳動扭距大，噪音低，產(chǎn)生粉塵少，操作簡單的優(yōu)點。
2.采用新型爪型，免調(diào)式活動刀片設計，活動刀片重磨后坱經(jīng)過間隙調(diào)整，仍然保持固定的切割間隙。
3.慢速回轉，銳角動刀的設計有助于粉碎機運作更平穩(wěn)，順暢
4.集料盒粉碎室四周設計，可有效防止粉碎時粉碎料漏出
5.剪切角度，阻力小，不容易卡死，提高削切效率
6.優(yōu)化設計，可有效吸收粉碎時所產(chǎn)生的震動
7.慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎時所產(chǎn)生的噪音
8.易于拆裝的設計，維護保養(yǎng)省時省力
9.機身體積小，底部裝有腳輪，移動方便
建議使用垂直導流板將進料落點引導在圓錐破進料口中心。一旦落點偏心，破碎腔中一邊滿料而另一邊無料或少料，將造成較低的破碎機吞吐量、針片狀產(chǎn)品增多、產(chǎn)品粒徑超大等不良影響。
不當操作一旦出現(xiàn)這種情況，操作人員傾向于減少緊邊排料口參數(shù)，試圖讓破碎機生產(chǎn)出目標粒徑的產(chǎn)品，然而這樣容易在給料過多一側造成過載、調(diào)整環(huán)跳動等問題，長此以往將造成調(diào)整環(huán)傾斜、翹起、底座損壞等問題，造成更大的生產(chǎn)損失。

強力塑料粉碎機：
1、片型刀結構介于爪刀、平刀之間，適合破碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材料等塑料制品。
2、通用型塑料粉碎機，采用密封軸承，使軸承轉動長時間保持良好；刀型設計合理，采用合金鋼刀片，產(chǎn)品成粒均勻；刀座熱縮處理，且經(jīng)過嚴格的平衡測試，外形設計美觀大方。

錘頭的安裝極為嚴格，必須進行的稱量，下面是具體標準：轉子的工作圓柱面上，同一徑向平面的錘頭重量應彼此相等或接近；轉子的工作圓柱面上，軸向對稱的錘頭總重量應彼此相等或接近，偏差不得超過0～20kg；沿軸向同排錘頭的排列以中間重，向兩端遞減或交錯配置重量。
錘頭是破碎機的主要工作部件，它的好壞直接影響了破碎機的生產(chǎn)效率，所以在使用時，一定要定時檢查，做好維護保養(yǎng)工作。
反擊式破碎機板錘是與物料直接接觸的，所以板錘的消耗一直過大，板錘的主要損壞形式是松脫和斷裂，而不是正常的磨損。板錘的松脫和斷裂，輕則打斷螺栓和其它板錘，損壞轉子體及反擊架，重則打斷轉子體軸，撕裂轉子體，而且板錘消耗量很大。針對此問題，以下本文將介紹降低反擊式破碎機板錘消耗的應對措施。

凡用外力將大顆粒物料變成小顆粒物料的過程叫破碎。其使用的機械稱為破碎機。常見類型如下：
1、顎式破碎機
顎式破碎機通常應用于破碎各種硬質礦山和巖石的道粗破碎。顎式破碎機的工作原理是借助于活動顎板周期性地靠近或離開固定顎板的擺動運動，使進入破碎腔的物料受到擠壓、劈裂、彎曲和沖擊作用而破碎。
2、反擊式破碎機
反擊式破碎機主要是通過轉子帶動板錘破碎物料。加上反擊板的沖擊及物料自身的碰撞來實現(xiàn)物料的徹底破碎。適用于破碎抗壓強度不超過350MPa的硬巖、脆粒物料。
3、圓錐式破碎機
圓錐式破碎機適用于中碎或細碎的破碎作業(yè)，圓錐破碎機的工作過程中，電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉，動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動，動錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔，物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區(qū)段時，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下從錐底排出，從而完成破碎。
4、錘式破碎機
錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉子作高速旋轉，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉的錘頭沖擊、剪切撕裂物。
5、沖擊式破碎機
沖擊式破碎機又稱為制砂機，簡單一點說是石打石的原理。讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的，而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流，返回過程中又進行2次破碎。主要適用于破碎礦石、機制建筑砂、各種冶金礦渣等軟、中硬、較硬物料。
6、撕碎機
主要通過對物料進行剪切和撕扯從而形成對物料的破碎細化作用。主要應用于工業(yè)垃圾、生活垃圾、紙廠廢料、電子垃圾等固廢。斯瑞德公司是國內(nèi)主要的撕碎機研發(fā)制造企業(yè)。主要產(chǎn)品類型：單軸撕碎機、雙軸撕碎機、四軸撕碎機、大型粗破碎機。