豎向預(yù)制構(gòu)件的受力鋼筋連接可采用半灌漿套筒或全灌漿套筒。構(gòu)件宜采用聯(lián)通腔灌漿方式，并應(yīng)合理劃分連通腔區(qū)域。構(gòu)件也可采用單個(gè)套筒獨(dú)立灌漿，構(gòu)件就位前水平縫處應(yīng)設(shè)置坐漿層。套筒灌漿連接應(yīng)采用由經(jīng)接頭型式檢驗(yàn)確認(rèn)的與套筒相匹配的灌漿料，使用與材料工藝配套的灌漿設(shè)備，以壓力灌漿方式將灌漿料從套筒下方的進(jìn)漿孔灌入，從套筒上方出漿孔流出，及時(shí)封堵進(jìn)出漿孔，確保套筒內(nèi)有效連接部位的灌漿料填充密實(shí)。

鋼筋連接用全灌漿套筒，包括兩段灌漿套筒，分別為灌漿套筒和第二灌漿套筒，所述灌漿套筒上設(shè)有排漿孔，所述兩段灌漿套筒通過螺紋連接或者通過連接套筒連接，所述兩段灌漿套筒通過灌入灌漿套筒內(nèi)的灌漿料與被連接鋼筋固定連接，所述兩段灌漿套筒的外徑不同，所述兩段灌漿套筒通過直螺紋或錐螺紋連接成為階梯狀的可拆分式全灌漿套筒，所述兩段灌漿套筒通過插接旋轉(zhuǎn)螺紋結(jié)構(gòu)連接，本實(shí)用新型專利技術(shù)的鋼筋連接用全灌漿套筒可以縮短裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制連梁現(xiàn)澆段長(zhǎng)度，減少模板用量和現(xiàn)澆混凝土量，使現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)澆工作量降低，從而提高建造施工速度、降低施工成本。

鋼筋套筒灌漿連接施工流程主要包括：預(yù)制構(gòu)件在工廠完成套筒與鋼筋的連接、套筒在模板上的安裝固定和進(jìn)出漿管道與套筒的連接，在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)完成構(gòu)件安裝、灌漿腔密封、灌漿料加水拌合及套筒灌漿。

使用方法
1、準(zhǔn)備：清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前不得有積水。
2、支模：模板不得漏漿，模板頂部高出灌漿上表面50mm左右。
3、攪拌: 在攪拌桶內(nèi)加入定量的水,然后將料倒入桶內(nèi)攪拌，攪拌時(shí)間從開始投料到攪拌結(jié)束控制在3-5分鐘左右，攪拌時(shí)葉片不得提至漿料液面之上,以免帶入空氣。
4、灌注：從一側(cè)灌漿直至從另一側(cè)溢出，必要時(shí)可用竹片插搗。
5、養(yǎng)護(hù)：灌漿后3-5小時(shí)應(yīng)將灌漿層表面抹壓光,之后即覆蓋濕潤(rùn)的布或草袋灑水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水次數(shù)以保持高強(qiáng)度灌漿料處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。