常州市易度干燥設備有限公司主營：干燥設備，制藥設備，化工設備

       常州市易度干燥設備有限公司是一家致力于研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務為一體的股份制企業(yè).

氣流噴霧干燥機 

 氣流噴霧干燥機又稱之為瞬間干燥機，特別適用于溶液、乳液、膏狀物、懸浮液甚至是粘性大的物料。之所以稱之為瞬間干燥機，主要是因為其可以將壓縮空氣或者水蒸汽用≥300m/s的速度從噴嘴噴出，并靠氣液兩者間的速度差產(chǎn)生的摩擦力，使液料分離成細小的霧滴。  

氣流噴霧干燥主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出，靠摩擦力使料液分離成細小霧滴，使其與熱空氣完全接觸來形成熱交換，整個過程不到半分鐘。氣流噴霧干燥機對粘性較大的物料效果很好，是其他噴霧干燥機無法比擬的，而且操作也很方便。

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噴霧干燥技術(shù)的優(yōu)點

(1)干燥速度快、時間短。料液霧化后，表面積增大至10000倍以上。例如，將1L料液霧化成直徑為50μm的霧滴，其表面積可增大至120m2，在熱風氣流中可瞬時(0.01~0.04s)蒸發(fā)95%~98%的水分，完成干燥時間一般僅需5~40s。

(2)產(chǎn)品品質(zhì)好。噴霧干燥使用的溫度范圍廣(80~300℃)，即使采用高溫熱風，由于熱交換主要用于蒸發(fā)物料水分，故出口溫度仍不會很高，干燥產(chǎn)品品質(zhì)較好，不易發(fā)生蛋白質(zhì)變性、維生素損失、氧化等缺陷。因此，特別適合于易分解、變性的熱敏性食品加工。同時，由于干燥過程在熱空氣中完成，產(chǎn)品基本能保持與霧滴相近似的空心顆?；蚴杷蓤F粒，具有良好的分散性、流動性和融解性。

(3)工藝簡單、控制方便。料液中水的質(zhì)量分數(shù)通常為40%~60%，有些特殊料液水的質(zhì)量分數(shù)高達90%，也可不經(jīng)過濃縮，一次干燥直接獲得粉末狀或微細顆粒狀產(chǎn)品，可省去一些蒸發(fā)、結(jié)晶、分離、粉碎及篩選等工藝過程，簡化了生產(chǎn)工藝流程。通過改變原料的濃度、熱風溫度、噴霧條件等，可獲得不同水分和粒度產(chǎn)品，易于操作，控制方便。由于噴霧干燥在全封閉的干燥塔中進行，干燥室具有一定負壓，因而既保證了衛(wèi)生條件又避免了粉塵飛揚。

(4)生產(chǎn)率高。噴霧干燥能適應于大規(guī)模生產(chǎn)，物料可連續(xù)進料、連續(xù)排料，結(jié)合冷卻器和風力輸送，組成連續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)線，操作人員少、勞動強度低。

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噴霧干燥機如何節(jié)約能源

1 、提高噴霧干燥機進風口出的干燥介質(zhì)溫度。經(jīng)過試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，如適當增加進料口的干燥介質(zhì)溫度能很好的提高熱效率。提高溫度的高低需要視產(chǎn)品的性質(zhì)決定。

2 、降低出風溫度。當出風溫度過高無疑是不利于節(jié)能減排的。經(jīng)過統(tǒng)計我們發(fā)現(xiàn)，降低出風溫度與提高進風溫度兩者相比，前者更為經(jīng)濟。而出風溫度的調(diào)整需要參考物料的含水率。

3、 降低蒸發(fā)負荷。噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷過大，說明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機的熱效率。適當提高料液的固含量，以降低噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷。

4、 對料液進行預熱。試驗數(shù)據(jù)表明，在進行干燥之前，將料液進行預熱有利于縮短干燥周期。

5 、余熱回收再利用。尾氣中往往具有較高的溫度，噴霧干燥機可采用余熱回收系統(tǒng)，對尾氣的熱-進行很好的利用，可作為洗滌工序的熱水或重新進入換熱器中再次干燥物料。