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L415彎頭按照國家標準和行業(yè)標準制造的彎頭

L415彎頭它嚴格按照標準規(guī)定的尺寸和要求進行制造，可以直接買來用。對于大管道和特殊情況下也可以使用煨彎、蝦彎、鋼板卷制的彎頭，這些L415彎頭根據(jù)具體實際現(xiàn)場制作，適用于低溫低壓工況，要進行相應計算保證其強度，這些彎頭在制作的時候不一定要嚴格遵守標準，所以這類彎頭稱為非標準彎頭。一般常用的是長半徑彎頭即1.5D，但并不代表其它的就不是標準的，要看是否符合標準的具體規(guī)定。一般盡量選標準彎頭，這樣容易購買，現(xiàn)場施工量也小，而且標準的制訂是考慮了強度等問題的，比非標準的可靠性要高。彎頭的長度按1.5倍或者1倍直徑進行估算，是大概數(shù)值不是一定，具體尺寸要查閱標準。

國標彎頭應該是按照標準加工制作的彎頭,(45度、180度都有標準彎頭)一般為鋼制無縫焊接(或法蘭)彎頭.(GB/T12459-1990,為各種管件的標準,包括彎頭、三通、異徑管).

一般常用彎曲半徑為1.5DN的長半徑彎頭,短半徑彎頭(1.0DN)很少用,因為短半徑彎頭,彎曲半徑小,阻損大,一般在安裝位置很緊的地方才用.

另外標準的彎頭的彎曲半徑也并不等于公稱直徑的1.5倍或1.0倍.如N250,長半徑彎頭長度為:381mm,,1.5*250=375mm;DN50,長半徑彎頭長=76mm等.

關(guān)于不銹鋼彎頭焊接的質(zhì)量檢驗措施2
在管道系統(tǒng)中，彎頭是改變管道方向的管件。根據(jù)彎頭的角度，的彎管有45°、90°、180°，其他不正常的彎角（如60°）也可根據(jù)工程需要包括在內(nèi)。不銹鋼彎頭焊接質(zhì)量檢驗辦法1.無損探傷檢測焊縫中的夾雜物、氣孔、裂紋等缺陷。目前的是X射線檢測，以及超聲波探傷和磁力探傷。X射線探傷是利用焊縫的X射線照相技術(shù)，根據(jù)底片影像來確定是否有缺陷、有多少缺陷和類型。然后根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求來評價焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理是由探頭發(fā)出超聲波探傷并傳送到金屬。當超聲波被傳送到金屬和空氣之間的界面時，它會折射并穿過焊縫。如果焊縫有缺陷，超聲波將反射在探頭上并被接受，反射波將出現(xiàn)在屏幕上。通過比較和識別這些反射波和普通波，可以確定缺陷的大小和位置。超聲波檢測比X射線檢測簡單得多，因此它得到了廣泛的應用。然而，超聲波探傷只能根據(jù)操作經(jīng)驗來判斷，不能留下檢驗的基礎(chǔ)。磁力也可以用來檢測焊縫表面的內(nèi)部缺陷和小裂紋。




45度彎頭計算方式

2014-10-01 回答彎頭下料的方法就是公式計算，彎頭分為推制無縫彎頭和蝦米腰彎頭。彎頭的形狀為圓環(huán)面，是不展曲面，在實際構(gòu)形設(shè)計當中，為了便于展開加工，只好改為分節(jié)的辦法，將圓環(huán)面改為圓柱面。

無縫彎頭下料公式：90°R=1.5DN推制彎頭下料長度（mm）=彎頭外徑（mm）*1.5*1.57*彎頭外徑（mm）/預選鋼管外徑（mm）+預選鋼管壁厚（mm）*3此公式還需要參考制作廠家的芯杠尺寸。

彎頭須分成t節(jié)下料，t的數(shù)值以實際的節(jié)數(shù)輸入，計算時則以兩端按半節(jié)計算，中間按一節(jié)計算，即每節(jié)的轉(zhuǎn)彎角度為a/(t-1)。t必須為整數(shù)，要求3<=t<=30，t的數(shù)值越大，彎頭就越順暢，但工作量及費用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。