防滑橡膠板在生產(chǎn)工藝上需要經(jīng)過仔細(xì)的操作流程。只有經(jīng)過具體的硫化程序之后才

能保證橡膠板的質(zhì)量。而硫化作為橡膠制品加工的主要工藝過程之一，在加熱或輻照的

條件下，膠料中的生膠與硫化機(jī)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立

體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從而導(dǎo)致膠料物理機(jī)械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過

程稱為硫化。

現(xiàn)代技術(shù)不斷發(fā)展變化，化工技術(shù)也呈現(xiàn)出日新月異的特征。硫化程序在利用化學(xué)

反應(yīng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行質(zhì)量上的加工制造，在工礦界越來越發(fā)揮著巨大作用。硫化機(jī)和高溫

已經(jīng)不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下就可以進(jìn)行硫化

，有些膠料可用物理的方法如用γ射線使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑。這一般發(fā)生在補強(qiáng)

性大的細(xì)粒子填料與橡膠之間。