漆包線專用剝線機采用高能激光束對高溫漆包線進行漆與線材剝離可以不傷到導(dǎo)體以及芯線不受傷害。不需要化學(xué)試劑。設(shè)備操作簡單.

     目前傳統(tǒng)剝線主要是采用人工剝線（刀片剝線）、熱剝、化學(xué)方式、砂紙；上述 剝線方式在剝線過程中均對線纜造成損壞，特別是在對線纜要求比較好的軍工、航天 等要求較高的單位。而激光剝皮機采用獨特的剝線方式，通過激光熱源聚焦，將絕緣 層氣化的方式剝線，由于導(dǎo)線內(nèi)部為金屬導(dǎo)體，通過對激光的反射，不會在導(dǎo)體處行 程熱量聚焦，無損壞導(dǎo)體。

主要用于非金屬材料，包括乙烯聚合物的氯化物，玻璃纖維，多元酯，聚脂薄 膜，氟化物，尼龍，聚乙烯，矽樹脂，其他不同硬度的耐高溫絕緣材料。
專業(yè)地對細線，極細同軸線，電子線行業(yè)和HMI,USB,DVI,DP,SATA,SFP等線材鋁 箔麥拉和芯線的剝離。

漆包線激光剝皮機特點：
快速剝離漆層，低碳環(huán)保。非接觸式加工，不會對線材造成擠壓和變形。
使用壽命長.
漆包線激光剝皮機采用一體化整體結(jié)構(gòu)，無光學(xué)污染、功率耦合損失小，結(jié)合漆包線 的生產(chǎn)工藝流程，在激光脫漆應(yīng)用方面具有許多獨特的優(yōu)勢。剝漆尺寸定位準、剝 漆效果好、效率高操作簡單，對傳統(tǒng)工藝難以完成的各種特殊要求的剝漆工藝都能輕 松完成。 完全非機械接觸式加工，對加工材料不產(chǎn)生任何機械擠壓或機械應(yīng)力，加 工質(zhì)量好?？筛鶕?jù)不同行業(yè)需求，推出一體機，便攜式機型等系列機型，可選配旋轉(zhuǎn) 工作臺漆包線激光剝皮機電腦控制和微處理器控制系統(tǒng)，對剝皮位置可編程準確控制，帶 腳踏開關(guān)，操作簡便快捷；設(shè)備配置微處理電腦，能夠進行外部電腦聯(lián)機操作，實現(xiàn) 自動化作業(yè)；空氣凈化系統(tǒng)，對漆包線剝皮過程中產(chǎn)生的微量氣體進行凈化排除.

高頻變壓器掛pin后脫皮，剝皮速度快能一次性剝10到15個繞組速度能控制在15秒以
內(nèi)，精度高，能有效避免長時間浸錫高溫帶來的材料損壞！

操作簡單，對傳統(tǒng)工藝難以完成的各種特殊要求的剝線都能輕松完成。
完全非機械接觸式加工，對加工材料不產(chǎn)生任何機械擠壓或機械應(yīng)力，加工質(zhì)量好。
可準確控制剝線位置、尺寸和深度，重復(fù)定位精度高，一致性好。
剝線后各種型號規(guī)格導(dǎo)線的耐拉力大于熱脫器熱脫后的導(dǎo)線的耐拉力。
剝線后導(dǎo)線內(nèi)外絕緣層無拉絲、無不整齊現(xiàn)象。
剝線前后導(dǎo)線的絕緣性能無變化。
剝線后導(dǎo)線內(nèi)外絕緣層端口的性能無變化。
導(dǎo)線端頭處理的速度提高五到十倍。

部分樣品展示