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解決沖床保養(yǎng)問題，時(shí)刻為您的沖床保駕護(hù)航

    目前國內(nèi)生產(chǎn)沖床廠家已經(jīng)日益增多，但很多國外的先進(jìn)技術(shù)國內(nèi)生產(chǎn)廠家也是采用很廣的，很多技術(shù)上的東西也都是采用的英文，為了能迅速根據(jù)系統(tǒng)的提示與沖床說明書中所提供信息，確認(rèn)故障原因，加快維修進(jìn)程，作為一個(gè)維修人員，必須要有專業(yè)外語的識(shí)別能力，提高外語水平，以便分析、處理問題。所以這點(diǎn)現(xiàn)在是很重要的。

    沖床維修保養(yǎng)技術(shù)是一種非常的技術(shù)，一般沖床出現(xiàn)故障的原因有很多很多種，沒有專業(yè)維修水平的人員是無從下手進(jìn)行維修的，而對于維修人員必須要有多方面的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。如今科技逐漸進(jìn)步，沖床的運(yùn)用也越來越先進(jìn)，所以維修人員也不得不不斷學(xué)習(xí)、研究。那么我們就來聊一聊作為沖床維修人員對于維修方面的經(jīng)驗(yàn)有何看法。

小型沖床維修冷擠壓技術(shù)的特點(diǎn)

1.擠壓零件尺寸準(zhǔn)確表面光潔：目前我國研制的冷擠壓件一般尺寸精度可達(dá)8～9級(jí)，若采用理想的潤滑，其精度僅次于精拋光表面。因此用冷擠壓方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工（磨削）。

2.節(jié)約原材料：冷擠壓件材料利用率通?？梢赃_(dá)到80％以上。如解放牌汽車活塞銷動(dòng)切削加工材料利用率為43.3％，而用冷擠壓時(shí)材料利用率提高到92％；又如萬向節(jié)軸承套改用冷擠壓后，材料利用率由過去的27.8％提高到64％。可見，采用冷擠壓方法生產(chǎn)機(jī)械零件，可以節(jié)約大量鋼材和有色金屬材料。

小型沖床維修冷擠壓技術(shù)的發(fā)展

磷化皂化處理鋼毛坯表面方法的出現(xiàn)使鋼的擠壓成為可能。1934年，德國人采用磷化皂化法成功地冷擠出鋼管。二次期間，德國人需要大量，當(dāng)時(shí)黃銅又供應(yīng)不足，于是德國人秘密試驗(yàn)用冷擠壓生產(chǎn)殼、后來，采用合金工具鋼作模具材料，用冷擠壓成功地?cái)D出大批量殼類零件。

第二次以后，美國人了德國人關(guān)于鋼的冷擠壓的全部資料，開始在美國用冷擠壓秘密生產(chǎn)，開辦了很多生產(chǎn)殼和彈體的廠。

鋼的冷擠壓于1947年才正式用于民用工業(yè)。