東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：潤(rùn)滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油

在我國(guó)，水基切削液的使用范圍越來越廣，且已開始從乳化液向性能好、壽命長(zhǎng)的合成切削液、微乳化液過渡。 研制、環(huán)?？山到?、長(zhǎng)壽命的切削液；研究延長(zhǎng)切削液使用壽命的方法，從而減少切削液的廢液排放量，是國(guó)內(nèi)外切削液研究的一個(gè)重要內(nèi)容。

現(xiàn)代機(jī)械加工向高速、強(qiáng)力、精密方向發(fā)展，超硬、度等難加工材料的發(fā)展也使切削加工的難度日益增加。這兩方面的原因?qū)е虑邢骷庸み^程中的摩擦力、摩擦熱大幅度提高，這就要求金屬加工液具有更好的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹性能，以便獲得理想的加工表面。

切削液的優(yōu)缺點(diǎn)：

切削液有很多種，今天就來講講在市場(chǎng)上常用的幾種，這幾種分別是乳化液、化學(xué)合成切削液和加了極壓添加劑的切削油，今天就介紹這常見這三種。

學(xué)合成切削液優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：其優(yōu)點(diǎn)就是性價(jià)比高、散熱快、清洗性強(qiáng)和很好的工件可見性，非常容易控制工件的尺寸，其穩(wěn)定性和抗腐能力比乳化液強(qiáng)。

缺點(diǎn)就是：潤(rùn)滑能力不給力，很容易引起加工中心的活動(dòng)部件的粘著和磨損，而且，化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會(huì)影響加工中心零件的運(yùn)動(dòng)，還會(huì)使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。

選用水溶性金屬切削液應(yīng)考慮到哪些問題？

水溶性金屬切削液是由高的性能、抗雜油合成的濃縮液，不含礦物油、氯化物以及亞硝x酸鹽等物質(zhì)，無味無臭的清澈液體，含有極壓添加劑，適合切削、鉆孔及磨削等工藝。在選擇時(shí)，應(yīng)該考慮以下問題：

1.潤(rùn)滑性：優(yōu)異的潤(rùn)滑性作用，可以減少工件的磨損，對(duì)刀具具有保護(hù)性，延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。

2.冷卻性：冷卻性強(qiáng)，能夠迅速處理切削。

3.防銹性：防止工件和機(jī)床的腐蝕問題。

4.清潔性：良好的清潔性可以長(zhǎng)時(shí)間操作不會(huì)有粘附性沉積物的產(chǎn)生，不會(huì)出現(xiàn)顏?zhàn)兓那闆r，抑制微生物的生長(zhǎng)，操作時(shí)能提高透明度。

5.穩(wěn)定性：切削液穩(wěn)定性強(qiáng)，不易發(fā)臭，使工件保持光潔度。

6.價(jià)格：選擇高性價(jià)比的產(chǎn)品，質(zhì)量、價(jià)格要貨比三家，節(jié)約成本，利于生產(chǎn)。