高密市祥明鍛壓機(jī)床有限公司主營：壓力機(jī)，沖床，閉式?jīng)_床，氣動沖床，臥式?jīng)_床，平鍛機(jī)

固定臺式?jīng)_床如何更換模具？

      固定臺式?jīng)_床更換模具首先將模具的上下模合在一起，丈量模具的高度，無論模柄的事，丈量模具上托到模具底座的尺寸，然后用手盤皮帶輪將沖床的滑塊降到下死點(diǎn)，將底面到?jīng)_床臺面的間隔調(diào)到比模具的高度大一些。

接著將滑塊再盤上去，將模具推進(jìn)去，使模柄對準(zhǔn)滑塊的模柄安裝孔，再將滑塊降下來，降到下死點(diǎn)，再用專用扳手調(diào)節(jié)滑塊調(diào)節(jié)絲杠，使滑塊壓到模具上托面上，貼緊，接著上緊固緊螺絲，然后再將滑塊提起點(diǎn)間隔，使模具流動一下，再壓下來，接著將下模用壓板壓緊，接著將沖床開起來，調(diào)節(jié)上模的吃刀深度，一般要吃進(jìn)凹模里05mm左右的深度，下邊就可以試著沖活了。

高精密沖床使用模具時比較好的間隙

模具間隙是指沖針進(jìn)入下模中兩側(cè)之和，它與板厚、材質(zhì)有關(guān)。高精密選用合適的模具間隙能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，也可保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面和光亮面形成的角度就越大，沖孔時則會形成卷邊和斷裂，工件也會變形。反之，如果間隙過小，廢料會出現(xiàn)小角斷裂和較大的光亮面，當(dāng)進(jìn)行沖壓時，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小。有時，刃邊偏移過大時會刮傷下模，造成上下模的快速磨損。模具以間隙進(jìn)行沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使裁力化(沖孔的毛刺也很小)。適時研磨可有效延長模具的使用壽命。

高密沖床的基本工作原理

高密沖床就是一臺沖壓式壓力機(jī)。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率好，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。

高密沖床主要有五大部分構(gòu)成：

1、床身部分：床身與工作臺鑄成一體的鑄鐵件。

2、離合器：  壓力機(jī)不進(jìn)行工作時，操縱器的凸輪推擋著轉(zhuǎn)鍵的尾部，使其工作部分的月牙形狐完全陷入 曲軸半圓槽內(nèi)。此時，曲軸空轉(zhuǎn)，滑塊停于上死點(diǎn)；壓力機(jī)工作時，操縱器的凸輪轉(zhuǎn)過一個角度，讓開 轉(zhuǎn)鍵尾部，由彈簧作用，轉(zhuǎn)鍵轉(zhuǎn)動45°，工作部分背部進(jìn)入中套三個圓槽中的任意一個，離合器處于結(jié)合位置，飛輪帶動曲軸轉(zhuǎn)動，滑塊作上下運(yùn)動。

3、滑塊： 在滑塊中，與調(diào)節(jié)螺桿球頭接觸的球碗下面有壓踏式保險器，保證了在超載時不會損壞壓力機(jī)。打開正面的方蓋，可以換保險器。

4、制動帶： 曲軸左端裝有一個偏心式制動帶，當(dāng)離合器脫開，克服滑塊往復(fù)運(yùn)動的慣性，保證曲軸停在上死點(diǎn)。

5、操縱器： 操縱器時控制離合器結(jié)合與分離的機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)換操縱器拉桿的連接位置，可獲得單次行程和連續(xù) 行程兩種動作。