大型工業(yè)鹽加工設(shè)備圖片 大型工業(yè)鹽加工設(shè)備操作
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壽光市鴻宇化工機(jī)械有限公司

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王一飛

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經(jīng)營(yíng)模式

生產(chǎn)加工

所在地區(qū)

山東省濰坊市

主營(yíng)產(chǎn)品

其他化工中間體

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
貨號(hào) 0001
發(fā)貨時(shí)間 議定
規(guī)格 0001
品牌 鴻宇
是否進(jìn)口
物流 議定
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 13012114
商品介紹
壽光市鴻宇鹽化機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng):粉洗鹽生產(chǎn)線,融雪劑生產(chǎn)線,對(duì)輥粉碎機(jī),對(duì)輥破碎機(jī),螺旋輸送
壽光市鴻宇鹽化機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng):粉洗鹽生產(chǎn)線,融雪劑生產(chǎn)線,對(duì)輥粉碎機(jī),對(duì)輥破碎機(jī),螺旋輸送




7、支架:根據(jù)破碎機(jī)工作場(chǎng)所不同一一露天作業(yè)或窒內(nèi)作業(yè),可以考慮配置支架或不配置支架。8、傳動(dòng)裝置:采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(75KW以上,為雙電機(jī)傳動(dòng)),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相邊,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。9、潤(rùn)滑系統(tǒng):采用美孚車用潤(rùn)滑脂集中潤(rùn)滑,潤(rùn)滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,為使注油方便,用油管引到機(jī)器外側(cè),用于油泵定期加油。 [2] 技術(shù)參數(shù)編輯PCL型號(hào)入料(mm)功率(Kw)葉輪轉(zhuǎn)速(r/min)處理量(t/h)外型尺寸(mm)重量(包括電機(jī))(T)PCL-600302×302000-300012-302800×Ф1550×20305.6PCL-750352×451500-250025-553300×Ф1800×24407.3PCL-900A402×551200-200055-1003750×Ф2120×266012.1PCL-900B402×751000-145065-1303750×Ф2300×209013.6PCL-1050452×(90-110)1000-1700100-1604480×Ф2450×390616.9PCL-1250452×(132-180)850-1450160-3004563×Ф2650×371622PCL-1350502×(180-220)800-1193200-3605340×Ф2940×365026








⑶葉輪:葉輪結(jié)構(gòu)為一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞轉(zhuǎn)矩,并高速旋轉(zhuǎn),葉輪是PL立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵部件。礦物原料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻地分配到葉輪地各個(gè)發(fā)射流到,發(fā)射流道出口,安裝特殊材料制成的耐磨塊,耐磨塊磨損后可以更換,葉輪將物料加速到70~100m/s的速度拋射出去,沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的礦石床層,進(jìn)行強(qiáng)烈地自粉碎。⑷給料斗:給料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體,進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來(lái)料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。⑸分料器:分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔上部,其作用是將給料斗來(lái)料進(jìn)行分流,使一部分物料由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使一部分物料從中心管的外側(cè),旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來(lái)的高速物料沖擊破碎,不增加動(dòng)能消耗,增大生產(chǎn)能力,提高破碎效果。










常見(jiàn)問(wèn)題編輯1.軸承過(guò)熱。原因:潤(rùn)滑脂不足;潤(rùn)滑脂過(guò)多;潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。排除方法:加注適量潤(rùn)滑脂;軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤(rùn)滑脂;更換軸承。2.出料粒度過(guò)大。原因:錘頭磨損過(guò)大;篩條斷裂。排除方法:更換錘頭;更換篩條。3.彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。原因:銷軸松動(dòng);彈性圈磨損。排除方法:停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。4.產(chǎn)量減少。原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。5.機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。原因:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松弛,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。排除方法:6.振動(dòng)量驟。原因:更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤(pán)或園盤(pán)裂縫;地腳螺栓傘。排除方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達(dá)到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補(bǔ)或更換;緊固地腳螺栓。










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傳真 憧憤憭憫-憤憭憪憧憫憤憥
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