泊頭嘉屹環(huán)保設(shè)備有限公司致力于發(fā)展新型環(huán)保治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域脫硫脫硝、廢氣處理、粉塵處理環(huán)保技術(shù)，對粉塵、廢氣從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的多種需求。
96袋布袋除塵器的風(fēng)量是多少，處理一般粉塵時，96袋布袋除塵器的處理風(fēng)量是4600m3/h。用于鍋爐煙氣處理時，96袋袋式除塵器處理/氣量為3700m3/h。由此可見，同一個96袋除塵器在不同地方處理不同性質(zhì)的粉塵時，具有不同的風(fēng)量。袋式除塵器具有設(shè)定的處理風(fēng)量范圍。通常，吸塵器在設(shè)計和使用時不能高出設(shè)定的空氣量范圍。如果風(fēng)量設(shè)置過高，過濾材料將被堵塞，集塵器的壓力和壓力損失將大大增加，導(dǎo)致集塵器效率降低。低于設(shè)計風(fēng)量，要相應(yīng)的增加設(shè)備風(fēng)量和占地面積。計算出一個合理的處理風(fēng)量，對于除塵器的穩(wěn)定運行以及除塵效果意義重大。
處理風(fēng)量的單位一般以m3/min或m3/h表示，但應(yīng)注意現(xiàn)場溫度和煙氣溫度。高溫氣體中的水分含量高，因此空氣量用濕空氣量表示，水分含量用體積分?jǐn)?shù)表示。
煙塵的溫度一旦確定，氣體用稀釋法降溫，考慮到計算處理風(fēng)量時增加稀釋的空氣量，計算袋式除塵器所需的過濾面積時，其過濾速度為實際的過濾風(fēng)速。風(fēng)量設(shè)計值應(yīng)該在正常風(fēng)量的基礎(chǔ)上增加5-10的系數(shù)，以確保今后工藝調(diào)整增加風(fēng)量，袋式除塵器能夠繼續(xù)穩(wěn)定使用，但應(yīng)該注意風(fēng)量系數(shù)不能過大，否則將會增加***及運轉(zhuǎn)費用。
由于布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性不同，過濾風(fēng)速有很大的差異，處理風(fēng)量一旦確定后，可以根據(jù)過濾風(fēng)速來決定過濾面積。

對于一些行業(yè)，如電子，模具制造等行業(yè)，工業(yè)吸塵機能夠有效的保護生產(chǎn)空間的環(huán)境，因而有效的保護了產(chǎn)品的質(zhì)量。穩(wěn)定耐用并可連續(xù)工作；機器具有漏電，缺相、過熱及過載保護裝置，因為這些企業(yè)的生產(chǎn)空間的潔凈程度直接影響其產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至于影響產(chǎn)品的合,石材粉塵除塵器,格率，從而在降低成本，可定期對設(shè)備（表面及死角）進行清理，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，提高產(chǎn)品合格率和降低不良產(chǎn)品率方面發(fā)揮重要的作用。
脈沖集塵器適用于：鋁廠、碳素廠、鑄造廠、機加工廠、耐火材料廠、卷煙廠、化工廠、電廠、粉體加工企業(yè)等。
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其優(yōu)越性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和渣。
生物制：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑,中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包,裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。是工業(yè)中常用的一種設(shè)備，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃。大量用于紡織和化工行業(yè)，可預(yù)防一些職業(yè)病的危害。

電爐除塵器的設(shè)計及使用方法
 化鐵電爐在正常生產(chǎn)過程中，煙塵污染特別嚴(yán)重，對生產(chǎn)工人的身心健康及周圍的環(huán)境都有較大的影響，其煙塵治理_及時解決，_達到環(huán)保要求及各項排放要求。
 經(jīng)過我公司到現(xiàn)場勘查及對現(xiàn)場情況的了解，并結(jié)合客戶的使用情況，制定了一套專門針對電爐生產(chǎn)煙氣治理的方案。
電爐在生產(chǎn)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生了大量的煙塵，根據(jù)客戶的使用情況，對電爐煙氣進行了統(tǒng)一治理。
在電爐投料口統(tǒng)一安裝了（吸塵罩）攏煙罩，確保在加料、冶煉、出渣、出料時產(chǎn)生的大量煙氣，不會四處擴散，通過吸風(fēng)機的引力，把煙氣通過吸塵罩及管道引到布袋除塵器里面來進行過濾。
但由于電爐的投料不規(guī)則和溫度的不穩(wěn)定，有可能會造成含有火星的、燃燒不充分的顆粒物帶到布袋除塵器里面，造成布袋的燒毀， 因此，我們在布袋除塵器前邊增加旋風(fēng)分離裝置，利用旋風(fēng)的離心力，來降低火花到電爐布袋除塵器的風(fēng)險，另一方面還可以起到降溫的效果。
而電爐布袋除塵器是該系統(tǒng)的_主要關(guān)鍵部件，它是由上箱體、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹閥、提升閥、除塵布袋、除塵骨架、PLC可編程控制柜等各部件組成。
含塵煙氣是通過引風(fēng)機的引力，把爐口的煙氣通過管道及旋風(fēng)裝置引到布袋除塵器里面，當(dāng)含塵氣體通過管路進入除塵器后，首先碰到進風(fēng)口中間的斜隔板，氣流收到撞擊，便轉(zhuǎn)向進入灰斗，同時氣流速度迅速變慢，粉塵由于慣性及相互碰撞作用，大顆粒的直接落入灰斗。比較細(xì)小的粉塵在風(fēng)機的引風(fēng)作用下，分布到除塵器的各分室，并通過除塵布袋過濾，凈化后的空氣通過除塵布袋進入除塵器的清潔室，并匯集到出風(fēng)口排出。
電爐除塵器的特點是采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)_個室的提升閥關(guān)閉，進風(fēng)氣流被切斷，該室為不進風(fēng)狀態(tài)，此時的脈沖閥接收到PLC控制柜發(fā)出的清灰指令，并按順序依次打開脈沖閥輪流進行清灰，脈沖閥清灰完畢，提升閥重新打開，這個室將繼續(xù)進行過濾。按此程序各分室逐一完成清灰工作。

如果布袋除塵器濾袋脈沖噴吹的時光間隔過長，脈沖噴吹寬渡過短，緊縮空氣壓力過低，形成袋式除塵器濾袋張度下降，濾袋上的粉塵就會沉積過厚，嚴(yán)峻影響除塵后果。因此，我們一定要做好布袋除塵器壓差的正常范圍布置。

脈沖袋式除塵器采用過濾的方法將含塵氣體中的粉塵顆粒阻留在布袋纖維織物上，從而使氣體得到凈化。適宜捕集非粘結(jié)性、非纖維粉塵，與一般除塵器相比，除塵效率可穩(wěn)定在99%以上，能除去1微米左右的顆粒。該除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單，投用低，操作簡單可靠管理維護技術(shù)上要求不高等優(yōu)點。

我們產(chǎn)品應(yīng)用于：鋼鐵，鑄造，家具、礦山、拌合站、工業(yè)爐窯爐、合金、化工、建材、焦化、軋鋼、稀土、水泥等行業(yè)大氣污染治理工作。