常州市易度干燥設備有限公司主營：干燥設備，制藥設備，化工設備

      常州市易度干燥設備有限公司是一家致力于研發(fā)設計、生產制造、銷售干燥、售后跟蹤服務為一體的股份制企業(yè).

壓力噴霧工作原理

本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。

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噴霧干燥機的日常操作  

（1）首先開啟離心風機，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進行筒身預熱，因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質量的前提下，應盡可能提高進風溫度；

（2）預熱時，干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門必須關好，以免冷風進入干燥室，降低預熱效率；

（3）當干燥室進口溫度達到目180℃~220℃時，開啟離心噴頭，當噴頭達到高轉速時，開啟進料泵，加入料液，進料量應由小到大，否則將產生粘壁現(xiàn)象，直到調節(jié)到適當量。料液的濃度應根據(jù)物料干燥的性質溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動性；

（4）干燥成品的溫度和濕度，取決于排風溫度，在運行過程中，保證排風溫度為一個常數(shù)是極其重要的，這取決于進料量的大小，進料量調節(jié)穩(wěn)定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時出口溫度也會出現(xiàn)變動；

（5）產品溫度太低，可減少加料量，以提高出口溫度。產品的溫度太高，則反之。對于產品溫度較低的熱敏性物料可增加料量，以降低排風溫度，但產品的濕度將相應提高；

（6）干燥后的成品被收集，在塔體下部和旋風分離器下部的授粉器內，在授粉器未經充滿前就應調換，在調換授粉器時，必須先將上面的蝶閥關閉方可進行；

（7）若干燥的成品具有吸濕性，旋風分離器及其管道，授粉器的部位應用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。

  此外，對于熱敏性、軟化點低的物料，排風溫度過高時，物料產生軟化，需增加冷卻風量。

噴霧干燥機在生產過程中對設備有嚴格的要求

1.噴霧干燥機與產品接觸的部位，必須便于清洗滅菌；

2.應有防止焦粉措施，防止熱空氣產生渦流與逆流；

3.防止空氣攜帶雜質進入產品；

4.配置溫度、壓力指示紀錄儀裝置，便于檢查生產運轉；氣流干燥機

5.噴霧干燥設備具有高回收率的粉塵回收裝置；

6.應迅速出粉冷卻，以提高溶解度、速溶性；

7.噴霧干燥機干燥室內溫度及排風溫度，不允許超過100℃，保證安全與質量；

8.噴霧干燥機噴霧時濃奶液滴與熱空氣均勻接觸，提高熱效率；

9.對粘度物質盡量減少粘壁現(xiàn)象。