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耐磨鋼板切割裂紋及其預(yù)防措施

切割裂紋：

切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，如果耐磨鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，耐磨鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。

切割裂紋預(yù)防措施：

預(yù)熱切割：預(yù)防耐磨鋼板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前，耐磨鋼板通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低主要取決于耐磨鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚，預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定耐磨鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測(cè)試所需溫度。

耐磨鋼板等溫處理的研究結(jié)果

當(dāng)加熱溫度由完全奧氏體化溫度降低到兩相區(qū)內(nèi)較高溫度時(shí)，耐磨鋼板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線中鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)左移。這時(shí)只要通過(guò)790℃加熱保溫，就可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織。

當(dāng)保溫溫度進(jìn)一步提高之后，工藝時(shí)間會(huì)直接影響到耐磨鋼板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯(cuò)密度和沉淀析出量；隨著貝氏體區(qū)保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，耐磨鋼板中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)先增大后減少，殘余奧氏體中碳含量增多。

當(dāng)加熱溫度處在兩相區(qū)范圍內(nèi)時(shí),隨著加熱溫度的降低，鐵素體轉(zhuǎn)變被推遲，奧氏體的含碳量也會(huì)有所不同。在相同的拉伸變形階段，奧氏體轉(zhuǎn)化率的增加速率不同，使得耐磨鋼板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線右移。

另外，如果等溫時(shí)間相同的話，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越大，耐磨鋼板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1μm以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變，相應(yīng)的其性能也會(huì)有變化。

耐磨鋼板切割注意事項(xiàng)

1.進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí)，將耐磨鋼板抬到氣割臺(tái)上，調(diào)整耐磨鋼板單端頭與導(dǎo)軌的距離差在5毫米以內(nèi)。半自動(dòng)切割時(shí)，導(dǎo)軌應(yīng)放在待切割的新鋼nm360鋼板平面上，然后將切割機(jī)輕輕放在導(dǎo)軌上。焊槍的一側(cè)面向操作者，切割噴嘴根據(jù)耐磨鋼板的厚度進(jìn)行選擇。

2、根據(jù)不同的自動(dòng)切割和半自動(dòng)切割方法，調(diào)整各切割槍的距離，確定后拖量，并考慮切割縫補(bǔ)償;在切割過(guò)程中，切割槍傾角的大小和方向主要由耐磨鋼板的厚度決定。