高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司主營：板式家具生產(chǎn)線,數(shù)控木工車床,數(shù)控三工序,雙工位開料機等

CNC加工中心發(fā)生撞刀故障的原因

數(shù)控CNC加工中心機床加工精度高，尺寸穩(wěn)定性好，工人勞動強度低，便于現(xiàn)代化管理。但由于操作不當或編程錯誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或機床上，輕者會撞壞刀具和被加工的零件，重者會損壞機床部件，使機床的加工精度喪失，甚至造成人身事故。因此，從保持精度的角度看，在數(shù)控機床使用中允許刀具和機床或工件相撞。下面對撞刀原因進行歸納和分析。

由于CNC加工中心其是采用軟件進行鎖住的，在模擬加工時，當按下自動運行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀，如果機床沒有鎖住運行，極易發(fā)生撞刀。所以在模擬加工前應到運行界面確認一下機床是否鎖住。加工時忘記關(guān)閉空運行開關(guān)。由于在程序模擬時，為了節(jié)省時間常常將空運行開關(guān)打開。空運行指的是機床所有運動軸均以G00的速度運行。如果在加工時空運行開關(guān)沒關(guān)的話，機床忽略給定的進給速度，而以G00的速度運行，造成打刀、撞機床事故。空運行模擬后沒有再回參考點。在校驗程序時機床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運行(坐標和相對坐標在變化)，這時的坐標與實際位置不符，須用返回參考點的方法，保證機械零點坐標與、相對坐標一致。如果在校驗程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進行加工操作，將造成刀具的碰撞。超程解除的方向不對。

高速切削加工中心需要什么條件?

高速切削可以實現(xiàn)的加工目標

在多數(shù)直線切削加工中由于深度和厚度小,但由于主軸轉(zhuǎn)速高,進給速度快,因此使單位時間內(nèi)的金屬切除量反而增加了,加工效率也提高了。加工時可將粗加工、半精加工、精加工合為一體,全部在一臺機床上完成,減少了機床臺數(shù),避免由于多次裝夾使精度產(chǎn)生誤差。的是,加工時間短,經(jīng)濟性能好。

對于有色金屬材質(zhì)的工件,如鋁、鋁合金,特別是鋁的薄壁加工,石墨材質(zhì)和淬硬模具的工件加工,高速切削技術(shù)有著廣闊的用武之地,因此也成為數(shù)控加工車間中常用的加工方法。

五軸加工中心可進行多個面加工

相信對加工中心并不陌生吧,在加工界中使用的機床就是加工中心,加工中心一次夾裝可以進行鏜、削、銑、攻絲等多工序的加工,所以很多加工界的企業(yè)都喜歡使用加工中心,使用加工中心不僅可以提高加工精度,還可以提高加工效率以及質(zhì)量?，F(xiàn)在的企業(yè)為了提到更高的加工精度和加工效率,突發(fā)奇想一次夾裝可以加工出一個完整零件或者可以加工多面等想法,其實這個想法按照現(xiàn)階段的科技水平是可以實現(xiàn)的,不過此類加工中心的價格非常昂貴。五軸加工中心小編下面就介紹一下 一次夾裝可以加工多個面的加工中心有哪些。

一次夾裝可以加工多個面的加工中心有很多,只要是多軸的加工中心都可以實現(xiàn),比如四軸加工中心、五軸加工中心等多軸加工中心都可以實現(xiàn)一次加工夾裝可以加工多個加工面。除了三軸加工中心外,三軸加工中心只能加工簡單的平面而已。

多軸加工中心的特點

多軸加工中心都有一個共同的特點,它們都是在基礎(chǔ)常規(guī)的三軸加工中心發(fā)展而來的,通俗說就是在基礎(chǔ)的三軸加工中心上安裝一個或者多個數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸,這些數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸就是我們所說的四軸或者五軸。這些旋轉(zhuǎn)軸都沿著基礎(chǔ)的三軸做旋轉(zhuǎn)運動,可以讓加工面無死角,實現(xiàn)了一次夾裝可以加工多個面。