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焊接球閥焊絲直徑焊接電流、電弧電壓和焊接速度一定時，熔深與焊絲直徑成反比關系，但這種反比關系隨電流密度的增加而減弱。焊絲材料選H08MnA（碳鋼）、H10MoCrA（合金鋼），焊絲直徑一般取1.2～2.0mm。

焊劑在焊接過程中起隔離空氣、保護焊縫金屬不受空氣侵害和參與熔池金屬冶金反應的作用。當焊絲確定后，配套用的焊劑直接影響焊縫金屬的力學性能（特別是塑性及低溫韌性）、抗裂性能、焊接缺陷發(fā)生率及焊接生產率等。

焊接電流影響全焊接球閥的熔深，電流越大，熔深越深。在電流的控制必須適當，過小的電流造成熔深過淺；電流過大則造成熔深過深，余高過大，容易使全焊接球閥產生高溫裂紋。

電弧電壓影響全焊接球閥的焊縫寬度，電弧電壓高，焊縫寬；電弧電壓低，焊縫窄。但是，電弧電壓的變化范圍是有限，因為一定焊接電流要保持一定的弧長才可能保證焊接電弧的穩(wěn)定燃燒。

試驗方法：（1）連接閥門的配管加載19900kN的拉力和壓縮力。（2）施加0.4～0.7MPa的氣壓，進行外部泄漏、閥座泄漏、扭矩測量試驗。（3）測量閥門及袖管的應力。

試驗合格判定依據：（1）閥門各部位的應力在屈服強度以下。 （2）無外部泄漏、閥座泄漏。（3）操作扭矩無異常。

試驗方法：（1） 在沖刷試驗裝置的配管中注入公稱工作壓力的氮氣。（2）打開閥門，讓流體通過沖刷閥座。 （3）檢查閥座有無異常。

試驗合格判定依據： （1）閥座未發(fā)現異常。（2）閥座的密封性能無異常。