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電焊作業(yè)前需要注意的事項(xiàng)

在進(jìn)行電焊作業(yè)前，在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，刷石堊粉，防止 飛濺粘附在管道表面，在進(jìn)行電焊作業(yè)前，采用小電流。多層多道，連續(xù)焊接。整體焊接完畢后，對對焊彎頭表面的焊點(diǎn)及飛濺進(jìn)行打磨，對預(yù)制焊接完畢的瓦塊， 進(jìn)行無損探傷，對內(nèi)、外焊縫表面進(jìn)行酸洗、鈍化．將酸洗完畢的對焊彎頭在焊接前為避免焊接變形的方法運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場，進(jìn)行后的現(xiàn)場安裝工作。

對焊彎頭應(yīng)用范圍可歸納如下

對焊彎頭應(yīng)用范圍可歸納如下；(1)部件的組焊 將簡單軋制長半徑彎頭,鍛造,沖壓或機(jī)加工件對焊成復(fù)雜的零件,以降低成本.例如汽車方向軸外殼和后橋殼體的對焊,各種連桿,拉桿的對焊,以及特殊零件的對焊等.(2)異種金屬的對焊可以節(jié)約貴重金屬,提高產(chǎn)品性能.例如刀具的工作部分(高速鋼)與尾部(中碳鋼)的對焊,內(nèi)燃機(jī)排氣閥的頭部(耐熱鋼)與尾長半徑彎頭部(結(jié)構(gòu)鋼)的對焊,鋁導(dǎo)電接頭的對焊等.

所有金屬都和大氣中的yang氣進(jìn)行反應(yīng),表面形成氧化膜

所有金屬都和大氣中的yang氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼承進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘?例如，鋅和鉻)進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種管件.穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋,連軋或擠壓，擠壓后要脫管定徑.定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成管件。