東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營(yíng)：超聲波設(shè)備,自動(dòng)化設(shè)備,口罩機(jī),超聲波塑焊機(jī),烘干爐
半自動(dòng)清洗機(jī)

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)、全自動(dòng)超聲波清洗線、全自動(dòng)清洗線、全自動(dòng)超聲波清洗烘干線

不銹鋼結(jié)構(gòu)，使用堿性水基溶濟(jì)作為清洗，適合于五金、五金機(jī)械零件、工具、等許多行業(yè)，除油、除污穢等清洗。

清洗流程：人工將外籃擺在上料輸送線上料位，電眼自動(dòng)感應(yīng)，輸送線啟動(dòng)將清洗籃送到自動(dòng)上料定位區(qū)，機(jī)械手自動(dòng)提取，開(kāi)始清洗→區(qū)超聲波清洗→第二區(qū)超聲波清洗→第三區(qū)鼓泡漂洗→第四區(qū)鼓泡漂洗→吹水區(qū)→第五區(qū)隧道爐烘干→人工取出便完成整個(gè)工作流程。

開(kāi)機(jī)步驟：

一：打開(kāi)進(jìn)水閥、氣閥，觀察每個(gè)清洗槽內(nèi)是否有清洗籃或異物，如有請(qǐng)拿出才能開(kāi)啟電源，并關(guān)閉可視窗

第二步：電源啟動(dòng)（按鈕），在自動(dòng)畫(huà)面顯示中看是否有籃，有籃時(shí)先處理拿出再開(kāi)啟下一步

第三步：自動(dòng)控制

第四步：自動(dòng)啟動(dòng)

第五步：自動(dòng)啟動(dòng)（按鈕）

第六步：功能控制

第七步：各槽加熱、過(guò)濾、開(kāi)啟（ON位置），（循環(huán)水泵進(jìn)水閥為常開(kāi)，不得關(guān)閉；過(guò)濾器后面閥門(mén)為調(diào)節(jié)閥，調(diào)到合適位置，可看壓表刻度，使得溢流不會(huì)滿出主槽），新濾芯在正常使用時(shí)，假如為0.2KG，過(guò)一段時(shí)間變?yōu)?.4~0.6KG或以上，就必須更換濾芯，否則會(huì)造成堵塞或清洗不干凈

第八步：設(shè)定各槽溫控器溫度

第九步：進(jìn)料位開(kāi)始上料（各槽溫度達(dá)到，無(wú)報(bào)警）

多槽半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)、光學(xué)鏡片超聲波清洗機(jī)、噴淋清洗機(jī)

型號(hào)： SY-0000

清洗外型尺寸：約L × W ×H(mm)

槽體內(nèi)尺寸： L × W × H(mm)

清洗工藝 : 除油脂、污垢等

清洗劑 : 鹼性清洗劑、清水、純水

清洗源要求： AC,3Φ5P380V (總功率約：33KW)

水源要求 : 正常市水（過(guò)水槽採(cǎi)用DI水，需經(jīng)純水系統(tǒng)理後再用(出水阻率≥16 兆歐)

正常耗水量: 0.5T/H

清洗速度： 每3 分鐘出一籃工件（時(shí)間可調(diào)，以實(shí)際生產(chǎn)情況而設(shè)定）

操作人員 : 需2個(gè)普通操作工

清洗流程簡(jiǎn)介：

此設(shè)備名稱為4槽手動(dòng)超聲波清洗，人工將需要清洗之工件擺放於清洗籃內(nèi)，始從上料→區(qū)表面超聲波清洗→第二區(qū)純水超聲波漂洗→第三區(qū)純水超聲波漂洗→第四區(qū)純水超聲波漂洗,后可根據(jù)需要增加槽數(shù)和烘干爐人工取出，便完成整個(gè)工作流程。

JY手動(dòng)EP線

型號(hào)： SY-00000-JY

槽體尺寸： L × W × H (mm)有效液位+100+溢流口50mm

清洗工藝: 除油脂、污垢、

清洗源要求： 380V

水源要求: 正常市水

正常耗水量: 3T/H（流量大小可調(diào)）

清洗速度： 每2-5 分鐘出一籃工件（時(shí)間可調(diào)，以實(shí)際生產(chǎn)情況而設(shè)定）

清洗流程簡(jiǎn)介：

此設(shè)備名稱為多槽手動(dòng)超聲波清洗線，人工將需要清洗之工件擺放於清洗籃內(nèi)，始從上料→ 區(qū)脫脂→第二區(qū)脫脂 →第三區(qū)漂洗→ 第四區(qū)漂洗→ 第五區(qū)中和→ 第六區(qū)漂洗→ 第七區(qū)脫水→ 第八區(qū)EP→ 第九區(qū)漂洗→ 第十區(qū)漂洗→ 第十一區(qū)漂洗→ 第十二區(qū)鈍化→第十三區(qū)漂洗→ 第十四區(qū)漂洗→ 第十五區(qū)漂洗→ 第十六區(qū)漂洗→ 第十七區(qū)漂洗→ 第十八區(qū)漂洗→ 第十九區(qū)離心脫水→ 第二十區(qū)烘干, 人工取出，便完成整個(gè)工作流程。