塑料試模使用說(shuō)明：
    1．試模前，應(yīng)檢查所用原料是否符合要求，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行處理或更換；欲試之原料先行干燥，ＰＥ、ＰＰ、ＰＯＭ不需干燥其余均要，利用新料試才標(biāo)準(zhǔn)。
    2．模具掛上中心孔要對(duì)準(zhǔn)鎖模力以總頓數(shù)的１／３即可，如射出時(shí)分模面不是因射壓太高之關(guān)系起毛邊，可漸漸增加鎖模頓數(shù)直到不起毛邊為至如此做法可增長(zhǎng)模具使用壽命。
    3．根據(jù)選定的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱至合適溫度，判斷溫度是否合適的方法，是在噴嘴與模具主流道脫開時(shí)，用較低的注射壓力，使熔料自噴嘴中緩慢流出，再觀察料流流出情況。
    4．如果料流中沒(méi)有氣泡、硬塊、銀絲、變色等情況，料流光滑明亮，即說(shuō)明料簡(jiǎn)和噴嘴溫度合適，可以試模。
    5．清洗料管利用ＰＰ或亞克力清洗，ＰＰ是利用其粘度，亞克力是利用其磨擦性，料溫在240℃～２５０℃之間，計(jì)量短行程，加點(diǎn)背壓快速射出清洗，不易洗凈可加洗管劑清洗，依比例調(diào)配。
    6．打開模速度壓力位置調(diào)整妥當(dāng)，低壓保護(hù)更是要調(diào)好，乃因是新模成品尚不了解，有滑塊（SLIDE）之模具開關(guān)模速度不可快，有抽芯及絞牙之模具要先行手動(dòng)試驗(yàn)功能正常否？模具良好否？不然一失誤模具就會(huì)損壞。
塑料試模技術(shù)規(guī)格參數(shù)：
   70.7m3三聯(lián)砂漿塑料試模
   100m3砼抗壓塑料試模、
   100m3三聯(lián)混凝土抗壓塑料試模、
   150m3砼塑料試模、
   100×100×300砼彈性模量塑料試模
   100×100×400砼抗凍塑料試模、
   Φ150×300混凝土彈性模量塑料試模、
   150×150×550砼抗折塑料試模、
   100×515砼收縮試模、
   175×185×150砼抗?jié)B塑料試模.以及塑料灌砂筒和坍落度筒

塑料試模注意事項(xiàng)
   1.使用工程塑料試模時(shí)，要認(rèn)真閱讀技術(shù)說(shuō)明書，熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法供應(yīng)商滄州億軒試驗(yàn)儀器、注意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵照儀器使用說(shuō)明書的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。
   2.初次使用工程塑料試模人員，必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。
   3.實(shí)驗(yàn)時(shí)使用的工程塑料試模，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等
主要用途
     是公路、鐵路、水利、建筑、施工單位、大專院校等*器具。
塑料試模性能特點(diǎn)：
   1．重量輕，比相同規(guī)格鑄鐵模重量模輕8―10倍，降低了人工的工作強(qiáng)度。 
   2．免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序，因?yàn)樗且粋€(gè)整體，可用氣泵（或打氣筒）脫模，一個(gè)人可以快捷脫模，提高了工作時(shí)效。 
   3．提高了試件的精度，因?yàn)樗芰显嚹Ｊ怯霉こ趟芰细呔饶＞咭淮巫⑺艹晒Γ倭髓T鐵模裝模時(shí)造成的人為誤差。 
   4．工程塑料試模強(qiáng)度高、耐高溫、也耐低溫，在-30 ~ 100范圍內(nèi)不變形，都可正常使用。 
   5．可長(zhǎng)期使用經(jīng)濟(jì)合算，單價(jià)低又可減少人工，同時(shí)不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。
   6．塑料試模具有價(jià)格低、精度高、使用方便且不易損壞等優(yōu)點(diǎn)，一經(jīng)推出，受到廣大營(yíng)銷人員及用戶的熱烈歡迎。
   7. 該模具有耐磨、耐腐蝕公差小、久用不變形、使用輕捷、方便等特點(diǎn)。塑料試模保養(yǎng)與維護(hù)：
   1．試模時(shí)，先選擇低壓、低溫各較長(zhǎng)時(shí)間下成形，然后按壓力、時(shí)間、溫度先后順序變化，以求得到較好的工藝參數(shù)。
   2．若注射壓力小，型腔難充滿，可加大注射壓力，當(dāng)增壓效果不明顯時(shí)，再改變溫度和時(shí)間，當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間仍然不能充滿時(shí)，再提高溫度，但不能升溫太快，以免塑料發(fā)生過(guò)熱分解。
   3．在生產(chǎn)壁薄面積大的塑件時(shí)，一般采用高速注射，對(duì)于壁厚而面積小的塑件，則采用低速注射。   4．在噴嘴溫度合適時(shí)，采用噴嘴固定形式可提高生產(chǎn)率，但噴嘴溫度過(guò)高或過(guò)時(shí)，需采用每成型周期向后移動(dòng)噴嘴的形式。
   5．一定要用保壓控制、墊料在５～１０ｍ／ｍ為主。
   6．依成品需要再逐步更改壓力、速度二模后即可看出結(jié)果，更改料溫、模溫至少需５分鐘以上才可以看出對(duì)果。
   7．原料需完全由料管*完后才可停機(jī)，模具水管拔除用AIP把模具內(nèi)之水噴出供應(yīng)商滄州億軒試驗(yàn)儀器有限公司，模具內(nèi)部并噴上防銹油，料屑要先擦拭干凈。
   8．試模中得到的塑件按圖樣要求進(jìn)行仔細(xì)檢查，如塑件合格，即可認(rèn)為模具合格。