關(guān)于全自動拼板機的操作過程和細(xì)節(jié)

如果說生產(chǎn)木板的主要的設(shè)備之一是拼板機，這樣的說法恰當(dāng)。5、單向節(jié)流閥處安裝調(diào)車，料架退讓風(fēng)缸同步時，留標(biāo)志，任何人不能單一、關(guān)、節(jié)流，使之不同步，影響退讓風(fēng)缸的壽命。因為我們生產(chǎn)的拼板機就是主要應(yīng)用于我們的木材加工拼版上的。而且我們使用拼板機就是為了更好的把我們的原始的木材加工成為我們需要的木材產(chǎn)品。下面我們就來了解一下關(guān)于拼板機的操作細(xì)節(jié)和過程。

對于拼板機的生產(chǎn)技術(shù)，我們需要注意很多細(xì)節(jié)，因為拼板機在工作的過程中需要注意很多細(xì)節(jié)，比如我們在加工木材的時候需要注意排板的問題，也要注意擠壓力的問題，更要注意的是涂膠適當(dāng)?shù)膯栴}。除此之外，還要看看它的漏斗處是否堆積著廢料，如果有廢料，那么設(shè)備是沒法暢通轉(zhuǎn)行的。還有就是我們在購買拼板機的時候，要注意是什么系統(tǒng)，是液壓的還是氣動的。這個對于我們的拼板機的工作有很大的影響。

拼板機工作的細(xì)節(jié)就是我們平時加工的時候要注意的，拼合板上的膠水一定要適量。使用拼板機的時候，我們一定要把夾板加緊。這個是最基本的操作方法。也是基本的拼板要求。我們生產(chǎn)的拼板機質(zhì)量可靠。在使用過程中如果有什么質(zhì)量問題，我們會負(fù)責(zé)到底。

高頻拼板機日常保養(yǎng)與注意事項

1高頻拼板機的特點是靠電場加熱，拼板機機身金屬結(jié)構(gòu)即是接地，因此，高頻發(fā)生器輸出部分至機身、機身上臺面后側(cè)接地線等都需要定期檢查螺絲是否松動，一旦螺絲松動，將導(dǎo)致回路不通暢，即高頻電場不能有效利用，產(chǎn)生的問題即是加熱溫度不夠，加熱時間很長，出現(xiàn)此情況，除去電子管老化外，大多是以上連接處松動。夏季，對中板拼板機的保養(yǎng)工作而言，給設(shè)備降溫是非常重要的一項工作，做好保養(yǎng)，才能減少中板拼板機工作中出現(xiàn)問題。

2新購高頻拼板機在運行一個月后要檢查一遍螺絲，高頻拼板機經(jīng)長途運輸很容易產(chǎn)生螺絲松動，另外設(shè)備運行一個月左右后螺絲和金屬件受熱后熱脹冷縮，也會導(dǎo)致螺絲松動，如新購買不久的高頻拼板機忽然出現(xiàn)加熱慢或者有過流現(xiàn)象，應(yīng)首先考慮此情況。

3長時間使用的高頻拼板機，一定注意高頻發(fā)生器網(wǎng)狀進風(fēng)口定時清理鋸末灰塵，一般進風(fēng)口會靠近風(fēng)機，另外，風(fēng)機過濾網(wǎng)、電子管下部的冷卻過風(fēng)孔，都要及時清理，用壓力空氣由電子管往風(fēng)機方向吹，即可見大量灰塵或木粉吹出。下面來介紹一下可以延長拼板機的壽命的幾點：（1）大氣環(huán)境:沒有鹽分，酸氣，腐蝕性氣體，可燃性氣體與油霧。木粉和灰塵會堵塞冷卻孔，阻塞風(fēng)量，電子管無法正常散熱，會嚴(yán)重影響電子管使用壽命，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致電子管過熱，點燃木粉，導(dǎo)致設(shè)備燒毀或者車間著火的危險，使用廠家請務(wù)必注意。如可能，將高頻設(shè)備置于獨立空間將大大減少風(fēng)險。

4正規(guī)廠家的高頻拼板機都會有很多保護裝置，如風(fēng)壓異常、過流、高壓保護、缺項保護等，如操作屏幕頻繁出現(xiàn)某一故障，請勿繼續(xù)使用，聯(lián)系生產(chǎn)廠家或?qū)υO(shè)備進行檢修以免燒壞元器件造成損失。

5高頻拼板機臺面的粘膠要及時清理，可用將濕毛毯（避免明水）壓于兩臺面中間若干小時，待膠水軟化后清理，臺面粘膠會導(dǎo)致板材拼接不平整，導(dǎo)致砂光量增加，浪費木材。

6高頻拼板機帶有千伏電場，接觸電極會導(dǎo)致嚴(yán)重灼傷，操作人員切勿在上臺面壓下后調(diào)整木材或接觸工作面。全伺服能做到全自動，節(jié)省人力的同時，安全系數(shù)也提高了很多，只要是通過電腦的數(shù)據(jù)有異常情況發(fā)生，整臺設(shè)備會暫時的全部停止。高頻拼板機上的警示標(biāo)識和注意事項等切勿撕掉，如掉落，請聯(lián)系廠家索取，車間管理人員務(wù)必引起重視并對操作人員或非操作人員提出警示或定期對新人進行培訓(xùn)。

連意環(huán)?？萍冀榻B去自動拼板機高頻設(shè)備日常維護與保養(yǎng)

1.新設(shè)備運行一周后要關(guān)機檢查：

電氣部分：電線接頭是否有松動，接觸不良，高頻機鋁箱內(nèi)的螺絲，尤其是電子管接線，經(jīng)驗中，剛剛調(diào)試后正常使用過的高頻設(shè)備，由于元器件受熱，熱脹冷縮后會導(dǎo)致松動，我們經(jīng)歷過很多由于接線松動的原因?qū)е碌拈L期微小火花導(dǎo)致貴重元器件損壞的情況，如廠家發(fā)現(xiàn)此類情況，切勿姑息，務(wù)必當(dāng)下解決，以免造成更大損失。在使用完設(shè)備之后要對設(shè)備進行清理，將傳動系統(tǒng)上的粉塵清理干凈并添注潤滑油防止生銹，另外，還要定期對機器保養(yǎng)，一個月更換一次齒輪油。

機械部分：主要是油缸的固定和聯(lián)動裝置。

設(shè)備正常使用每個月檢查一遍，風(fēng)機電機和裝置的活動都有可能導(dǎo)致螺絲松動。

2.電子管在工作時會產(chǎn)生大量熱量，靠風(fēng)機散熱。散熱不好會導(dǎo)致燒壞或壽命減短。以下是電子管的維護，希望操作人員，工廠予于重視：                                                                                                                                                                                                      

2.1定期檢查電子管接頭有無松動，接觸不良和發(fā)熱。

2.2使用高壓氣管繞電子管散熱片循環(huán)一周吹掉散熱片里面的灰塵，灰塵會從風(fēng)機進風(fēng)口處出來，多重復(fù)幾次，保證散熱孔道的通暢。

2.3觀察風(fēng)機風(fēng)葉是否有灰塵，用高壓氣管吹氣清理。

2.4風(fēng)機進風(fēng)口外面是高頻發(fā)生器的機殼，機殼上有金屬絲網(wǎng)，注意清理絲網(wǎng)上的木屑、鋸末、灰塵等，保證風(fēng)機的進風(fēng)量。

由于風(fēng)道堵塞或電子管散熱片長時間不清理造成的電子管壽命縮短或燒壞的情況不在少數(shù)，希望廠家能夠引起重視，減少損失。

3.高頻輸出一般是靠銅帶連接，長期使用銅帶會產(chǎn)生表面氧化，衰減或阻滯高頻電流，高頻設(shè)備長期使用后發(fā)現(xiàn)加熱速度減慢或高頻機殼過熱，請檢查如下幾處是否有氧化并用砂紙打磨：

3.1高頻機箱內(nèi)的連接銅帶松開螺絲后檢查并打磨

3.2雙輸出高頻輸出口到負(fù)載電極的銅帶

  高頻拼板機上臺面靠近油缸位置的接地銅帶

  高頻干燥設(shè)備的連接銅帶或者銅卡子（建議每次使用前都打磨），卡子與鋁板電極連接處鋁板也需打磨。干燥罐內(nèi)兩條固定黃銅板，尤其是含酸性木材，弱酸會腐蝕金屬，使電阻變大。

高頻設(shè)備使用過程中發(fā)現(xiàn)加熱時間變長，效率變低，除去電子管老化原因外，多半是因為各個連接銅帶的表面氧化，同時，表面氧化也會導(dǎo)致高頻功率輸出不暢，元器件自身發(fā)熱，最終燒壞。