深圳市力之鋒電子設(shè)備有限公司一直專注于ROHS無鉛電子設(shè)備之研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，為SMT領(lǐng)域之VIP客戶提供個性化解決方案和一站式服務；
AOI檢測目的是覆蓋檢測上述各類缺陷，也就是說生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的所有缺陷都可以被檢測出來。與此同時，必須將各種缺陷誤報降到低，以大化設(shè)備產(chǎn)出率。
當AOI系統(tǒng)進行焊點和元器件的檢測時，有些外部客觀因素，也就是與AOI無關(guān)的因素，也不得不要考慮進來，因為它們會有利于或妨礙上述檢測目標的實現(xiàn)。
其中影響大的因素就是焊盤設(shè)計。如果不同單板及同類封裝能使用統(tǒng)一的焊盤設(shè)計，那就有助于AOI檢測，因為這樣焊點外觀的一致性就好。好焊點的外觀越一致，焊點缺陷被檢測出來的可能性就越大，誤報率就會越少。如果焊盤過小，會導致焊點的潤濕面不可見，是不利于檢測的。另外一個重要的影響因素是元器件質(zhì)量，主要體現(xiàn)在待焊部位的可焊性和元器件的尺寸穩(wěn)定性要好。好的可焊性會使焊點更好、更一致。好的尺寸穩(wěn)定性，如QFP引腳長度尺寸的穩(wěn)定性，會使編程更容易。
其它影響因素包括印制電路板和阻焊膜的顏色、印制電路板變形塌陷量等。由于不可能改變所有外部客觀條件，所以AOI系統(tǒng)必須在設(shè)計上（傳感器、軟件及系統(tǒng)設(shè)置）充分考慮，具備彌補各種影響因素的能力。

現(xiàn)主要經(jīng)營3D AOI，3D SPI，X-RAY，全自動印刷機二手貼片機，代理YAMAHA 、 i-PULSE等SMT周邊設(shè)備的銷售和租賃。
特點： 測量范圍廣. 采用專利4路投影技術(shù)和多頻高度測量, LiTE 版本測量范圍廣同時保持高分辨率.
變形校正. 采用KSMAR實時校正FPCB 扭曲變形;
教裸板前檢查識別模式信息而無需PCB CAD數(shù)據(jù).
快速和容易編程. 高永創(chuàng)新的編程工具提供了一個容易編程的新概念，可以通過使用3D測量值來實現(xiàn).

參數(shù)
檢測速度:每秒30平方厘米0.53秒每FOV
機器尺寸
PCB尺寸 0.4-5 -0.5-8
PCB 尺寸 510 x 490 -810 x 610
PCB 重量 6 KG-10 KG

AOI自動光學檢測儀用于PCB底片的檢查
AOI自動光學檢測儀系統(tǒng)的設(shè)計是根據(jù)底片檢查工藝特性，采用透射的模式即將需要檢查的底片放置在玻璃桌臺上，而不采用抽真空臺面，而是通過玻璃桌面的下的光束透過玻璃進行對底片的掃描來檢查底片相應位置上的缺陷。
使用AOI自動光學檢測儀對底片進行表面質(zhì)量的檢查，為更加清晰的將印制板表面缺陷呈現(xiàn)出來，對該系統(tǒng)的放大裝置作了很大的改進，達到了既是印制板表面的很小的缺陷都能檢查出來。