煤棒機特點

1、煤棒機顯著特點就是技術先進、產(chǎn)能高、耗電低，使用起來經(jīng)濟劃算;

2、物料適應性強，能適用于各種煤粉原料的成型，成型粒度從幾微米到幾毫米之間均可，而且含水率在5-30%之間的煤粉都能加工成型;

3、自動化程度高，操作簡單、使用方便，一臺煤棒機僅需3人就可完成整個操作流程。

4、配備有電加熱功能，通過全自動電加熱裝置，可調節(jié)物料的干濕度，有效解決加工煤棒過程中易出現(xiàn)的堵塞、不成型問題;

5、壓輪自動調節(jié)功能，可利用推力軸承雙向旋轉原理，自動調節(jié)壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證制棒時成型穩(wěn)定。

壓片機簡介：

  壓片機通俗的名字有很多炭粉液壓成型設備、木炭成型設備等等。2、特別設計的強制加料器，可壓制象木炭粉類的重量輕，密度小的純粉末物料。是屬于單壓式自動壓片機，能將各種粉狀物料壓制成圓形片、方形等各種異型片；適合于直徑30--40毫米木炭片或炭粉制片是銷售很好的木炭制品成片設備,產(chǎn)品圓片型,一面凸一面凹,一般直徑在三十毫米和四十毫米.厚度十三毫米左右。當改變模具后可以將粉沫狀物料壓制成片狀（Ф6-Ф40mm）,方塊，長方體，環(huán)狀，以及三角形狀體，錐體等特殊形狀。每分鐘沖壓四十次，Ф30mm每次可沖壓十二片，Ф40mm每次可沖壓9片，每小時沖壓三萬片左右。班產(chǎn)量一噸二到兩噸.表面光潔,壓力可大可小,密實度可以調節(jié).還可以用于化工以及各種行業(yè)需要片狀成型的機械化生產(chǎn),速度快,質量好,經(jīng)濟效益顯著.歡迎光臨選購。該設備主要用于木炭粉、制藥、食品、化工等行業(yè)，該機器按GMP標準設計，外形不銹鋼包裝，操作維修無障礙。該機體積小外觀整潔，具有報警系統(tǒng)、吸塵功能、噪音小等特點，轉動采用無級變頻調整。

壓片機適用范圍：

 該設備主要用于木炭粉、制藥、食品、化工等行業(yè)，本機是屬于單壓式自動壓片機，能將各種粉狀物料壓制成圓形片、方形等各種異型片。該設備主要用于木炭粉、制藥、食品、化工等行業(yè)，該機器按GMP標準設計，外形不銹鋼包裝，操作維修無障礙。該機器按GMP標準設計，外形不銹鋼包裝，操作維修無障礙。該機體積小外觀整潔，具有報警系統(tǒng)、吸塵功能、噪音小等特點，轉動采用無級變頻調整。

煤棒機是利用螺旋擠壓的原理，將調制好的粉煤壓縮成具有相應強度的預定形狀的煤棒成型設備。

  煤棒機的優(yōu)勢在于能充分利用粉煤、降低生產(chǎn)成本，但其固定碳含量、機械強度、熱穩(wěn)定性等指標與塊煤相比有一些差距，須加以彌補。

  1、煤要足夠細，特別是硬度大、彈性高、親水性差，成型效果不好的原煤，因此須將原煤粉碎至3 mm以下，以增加粒子接觸表面，改善其成型性能。

  2、目前較好的煤棒成型粘結劑是腐植酸鈉，以泥炭、褐煤、風化煤等為原料，以含堿的熱水提取，制成含腐植酸鈉的混和液。原料的加入量視腐植酸含量和造氣用煤的成型性能而定。

  3、堆漚使粘結劑與水份有足夠的時間均勻滲入原煤顆粒，這是保證煤棒熱穩(wěn)定性的一個不可少的環(huán)節(jié)，作造氣原料時堆漚時間應不少于48 h。

  4、煤棒直徑以φ18-φ22為宜，過大難以燒透，使返焦增多。煤棒機頭出料口直徑為φ18，隨著運行的磨損，出料口會逐漸變大，當大于φ22時就應更換機頭，以保證煤棒的質量。

  5、煤棒的強度對造氣水平影響很大，是企業(yè)生產(chǎn)的主要控制指標。煤棒強度的測定一般可采取落下試驗，即每次取棒樣10個，從1 m高度反復落下至縱向破碎裂開，一般以6次以上為合格，合格率達到90％即可。

  6、冷煤棒入爐也很重要，剛制出的煤棒水份在14％左右，為使其水份在入爐前迅速蒸發(fā)，一般企業(yè)每臺造氣爐配50臺空心斗車，至入爐時煤棒水份可降低2％～4％，既增加了其冷態(tài)強度和熱穩(wěn)定性，也避免了入爐后水份急劇蒸發(fā)所造成的粉化，同時也縮短了干燥干餾層厚度，增大了有效炭層，提高了制氣強度。隨著能源價格上漲及節(jié)能減排的呼喚，投資煤棒機不失為理想選擇，然而投資煤棒機把握住關鍵因素才能成功，那么哪些因素關鍵。

  7、南方地區(qū)春季雨水多，陰雨時期露天堆放的煤炭水份高達10％以上，這樣的原料將無法添加足夠的粘結劑。因此要配套足夠的煤棚。