一條完整的煤棒生產(chǎn)線由若干個(gè)環(huán)節(jié)組成，它們相輔相成，在相互協(xié)調(diào)作用下完成煤棒生產(chǎn)線的運(yùn)行。因此在運(yùn)行煤棒生產(chǎn)線時(shí)，為了確保順利運(yùn)行，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格要求，關(guān)于具體要求，以下是相關(guān)論述。

1、操作環(huán)節(jié)要求

操作人員是整個(gè)煤棒生產(chǎn)線運(yùn)行的核心，因此操作人員不僅要有熟練的技術(shù)，還要有強(qiáng)烈的責(zé)任心，此外為了防止事端和損壞，還要建立操作管理體制、落實(shí)責(zé)任到人。

2、電力環(huán)節(jié)要求

電力時(shí)整個(gè)煤棒生產(chǎn)線的動(dòng)力來源，為了使煤棒生產(chǎn)線順利運(yùn)行，確保電力正常供應(yīng)。此外，用電，電力系統(tǒng)由專人控制、無關(guān)人員一律不得靠近。

3、喂料環(huán)節(jié)要求

喂料時(shí)不僅要確保喂料均勻、皮帶不得松動(dòng)，而且在喂料機(jī)前還配備除鐵器，防止煤粉中混入硬度較大的金屬物資，損壞煤棒生產(chǎn)線。

4、攪拌環(huán)節(jié)要求

在拌和進(jìn)程中，攪拌機(jī)中水份情況直接決定煤棒的干濕度，太干或太濕都不利于煤棒成型，因此要對(duì)干濕度要個(gè)要求，以手握能成型為宜。

5、烘干環(huán)節(jié)要求

烘干時(shí)溫度不能太高也不能太低，溫度控制應(yīng)由低到高、逐漸調(diào)度，防止出現(xiàn)煤棒在烘干機(jī)內(nèi)部自燃，為了確保溫度恒定，在烘干機(jī)上方設(shè)備溫度顯示器，以便隨時(shí)掌握烘干溫度。烘干完成應(yīng)提前一小時(shí)阻斷熱風(fēng)爐中熱氣進(jìn)入，然后再單開風(fēng)機(jī)對(duì)內(nèi)部強(qiáng)吹冷風(fēng)，把烘干機(jī)內(nèi)部的溫度和濕氣擴(kuò)散完畢，防止內(nèi)部自燃。我們真誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外新老客戶前來考察、洽談業(yè)務(wù)和經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作事宜。

品質(zhì)決定煤棒的價(jià)值，作為煤棒機(jī)用戶，大家都千方百計(jì)的想法提升煤棒機(jī)生產(chǎn)的煤棒品質(zhì)，如何提升?

1、煤棒的生產(chǎn)采用的是流水線工藝，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題都會(huì)使整條產(chǎn)線無法運(yùn)行，確保整條煤棒生產(chǎn)線的機(jī)器不出現(xiàn)故障、各個(gè)環(huán)節(jié)之間井然有序銜接是提升所生產(chǎn)的煤棒品質(zhì)的關(guān)鍵;

2、煤棒的生產(chǎn)是從原料研磨開始的，為了提升煤棒機(jī)所生產(chǎn)的煤棒品質(zhì)，原料的粉碎粒度要盡可能的細(xì)，顆粒太大會(huì)影響煤粉的成型效果;

3、煤粉的攪拌和配比要恰到好處、把握住比例，水分和粘合劑的使用量要恰當(dāng);

4、調(diào)整好煤棒機(jī)機(jī)頭壓力，壓力太大會(huì)造成煤棒機(jī)負(fù)荷太大、效率降低，太小會(huì)降低成型品質(zhì)，因此只有保證擠壓質(zhì)量才能提升所生產(chǎn)的煤棒品質(zhì);

5、做好烘干工作，有些廠家利用煤棒余熱，采取自然晾曬烘干，有些廠家為了加快生產(chǎn)速度，采用烘干機(jī)進(jìn)行烘干，無論哪種烘干方式，只要保證烘干效果就能提升煤棒機(jī)所生產(chǎn)的煤棒品質(zhì)。

木炭粉成型機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：

1.試車：試車前要先取下電機(jī)三角皮帶，使電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致，其運(yùn)轉(zhuǎn)方向須按大皮帶輪上指示方向一樣，然后裝上三角帶，用手扳動(dòng)，使炭粉成型機(jī)作幾個(gè)沖壓動(dòng)作，為觀察機(jī)器各部位配合是否準(zhǔn)確。如有動(dòng)作不協(xié)調(diào)的地方，應(yīng)予調(diào)整使之協(xié)調(diào)，凡潤(rùn)滑部位都加足潤(rùn)滑油后方可試機(jī)，嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。試車時(shí)，首先用點(diǎn)動(dòng)方法，使電機(jī)作脈沖轉(zhuǎn)動(dòng)。如無其它噪音運(yùn)轉(zhuǎn)正常，就可進(jìn)行空車磨合，摩登時(shí)間不得少于1小時(shí)，在此期間要注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車解決，空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能投料，用時(shí)要仔細(xì)觀察機(jī)器各部位有無異常噪音，沖撞，變形，振動(dòng)等不良現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。4、粘合劑方面為了增加成型效果，煤棒生產(chǎn)中需要加入一部分粘合劑，然而粘合劑計(jì)入少了成型效果不好，加入多了不利于煤棒燃燒，因此在建筑煤棒生產(chǎn)線時(shí)粘合劑也是需要重點(diǎn)考慮的方面。

2、維修保養(yǎng)常識(shí)，炭粉成型機(jī)設(shè)備的使用與保養(yǎng)

為使炭粉成型機(jī)正常生產(chǎn)，延長(zhǎng)機(jī)器壽命，發(fā)揮機(jī)器的效能減少故障，避免事故發(fā)生須做好維修保養(yǎng)工作。

A、炭粉成型機(jī)的沖壓速度，根據(jù)實(shí)踐證明，每分鐘沖壓次數(shù)要在38-45次之間，如過快勢(shì)必引起撥轉(zhuǎn)沖壓等部位動(dòng)作失調(diào)而造成事故，因此不能隨意增加沖壓速度。

B、四孔盤的高低，沖針的長(zhǎng)短與連桿、立柱等均有關(guān)系，因此不得隨意改變其高度與長(zhǎng)短。

C、為了保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少機(jī)器磨損，要按要求經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。

D、在正常生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常檢查各部位的磨損情況及間隙的調(diào)整，并定期清洗各部件，更換軸承的油脂，疏通油眼。

E、在更換磨損件后，應(yīng)重新調(diào)整好各部件的相互工作位置。

F、停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，炭粉成型機(jī)要妥善保管，首先要切斷電源。然后把整套機(jī)器擦洗干凈，并將加工面和易生銹處涂上一層黃油或防銹油，用油布或塑料布包扎好，防止灰土侵入，保持炭粉成型機(jī)的清潔和良好狀況。