高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑,石墨增碳劑,除渣劑,石油焦,石墨,碳素

除渣劑用法和用量

進口除渣劑質(zhì)量經(jīng)過實際使用證明，效果已達到了國外同類產(chǎn)品水平，由于全部使用國內(nèi)原料本土生產(chǎn)，價格遠遠低于進口產(chǎn)品。自投放市場以來，受到了國內(nèi)外客戶的肯定和信賴，產(chǎn)品現(xiàn)出口韓國、印度、日本、泰國、臺灣等國家和地區(qū)。

除渣劑使用簡單方便，通常是在鑄造過程中待澆泡充滿后將該產(chǎn)品撒在金屬液表面。也可在電熱爐中應用，應在熔煉快結束，金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面，待表面結渣用鋼釬挑出即可。若含渣量過多可重復操作一次，用量根據(jù)各企業(yè)鐵水的含渣量和對鑄件質(zhì)量要求而定，一噸鐵水1－1.5kg。用于鐵水除渣后將其撒在金屬液表面，它會自動散開覆蓋在金屬液表面，隨鐵水澆注而降低，不粘包、不掛包。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。

    鍛造除渣劑的功效與操作方法

 一些大中型的溶爐里或多或少都是有碎渣沉定在下邊，這種碎渣既危害了水、鋼水的質(zhì)量也加速了溶爐的生銹水平。這個時候就必須除渣劑來消除殘渣，我廠生產(chǎn)制造的率聚渣劑是冶煉鍛造工藝中的一種新式化學助劑，是鑄造業(yè)除渣加工工藝中的新替代品，具備優(yōu)良的捕渣、除渣及隔熱保溫特性。 

將它鋪攤于金屬熔液表面是能在高溫功效下澎漲而成濃稠狀特異性原材料，快速吸咐金熔液中的爐渣和殘渣，并產(chǎn)生塑性變形渣殼覆蓋于熔液表面，具有聚渣、除渣、清潔熔液實際效果。提升鑄造件本質(zhì)品質(zhì)，降低廢料，減少耗能，減少實際操作周期時間，提升冶煉金屬使用率。又以其傳熱系數(shù)低，可合理具有隔熱保溫功效。該商品關鍵用以鑄鋼件、生鐵、球鋼、碳素鋼、不銹鋼板、特殊鋼及有色板塊金屬的冶煉鍛造。 

功效與操作方法： 

1、除渣與擋渣：率除渣劑可澆包、坩鍋爐、加熱爐、反射爐中應用。用人工服務勻稱鋪攤于熔液表面后，稍稍攪拌就可以快速聚集成與金屬溶液便于分離出來的渣殼，扒掉渣殼就可以得到純真溶液，扣減鑄造件夾砂，保證質(zhì)量。且低成本、不爆不濺、可以信賴，有利于應用。如需擋渣，可在扒渣后鑄造前在澆包或爐口處添加聚渣劑，產(chǎn)生條形浮壩，粘擋零星爐渣，省掉人工服務擋渣，緩解勞動效率、提升勞動生產(chǎn)率。 

2、隔熱保溫特性：率聚渣劑傳熱系數(shù)低，在金屬熔液表面產(chǎn)生的浮層可阻攔溶液的導熱和輻射熱，變成優(yōu)良的隔熱層。這針對正中間分包或需停車時間較長的金屬溶液是一種的隔熱保溫覆蓋劑。 

3、環(huán)境保護：率聚渣劑對金屬熔液零污染、無滲入、不危害其有機化學成分及鑄造件物理性能。無、無塵土和有害物質(zhì)環(huán)境污染，可美化環(huán)境，文明行為生產(chǎn)制造。

4、使用量：率聚渣劑一般添加量為15—20kg/T金屬溶液，實際可依據(jù)熔液總面積尺寸、溫度高矮、冶煉金屬的含雜量酌情考慮調(diào)整。

除渣劑的特性

除渣劑用法用量：高除渣劑可在澆包、坩堝爐、電爐、反射爐中使用。用人工或噴槍撒布于溶液表面盡量拋灑均勻以減少用量。 稍加攪動后，除渣劑在快速均勻膨脹的同時，在溶液表面急速結膜，與礦渣粘合在一起，集聚成與金屬溶液容易分離的渣殼。用適當工具挑出渣體，便可得到干凈的金屬溶液。除渣劑在溶液表面撒少許覆蓋即可澆注，用量根據(jù)溶液的種類、溶液的含渣量、溶解爐的容量和對鑄件質(zhì)量要求而定。

除渣劑在用于鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等某些有色金屬合金的熔煉過程中，可對熔煉過程形成的難以處理的溶渣進行調(diào)整，并使之集聚凝結成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地清除熔煉過程中形成的爐渣。避免鑄件還夾渣，降低鑄件廢品率。提高熔煉金屬的利用率，提高鑄件質(zhì)量，降低能耗，縮短操作周期，方便操作。

除渣劑的主要特性：能聚集鑄造溶液中各種熔渣和雜質(zhì)，保證鐵水的潔凈。排渣簡單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁。保溫，減少合金元素的流失。