南昌3D打印公司為您解讀各種3D打印技術(shù)
FDM (熔融沉積技術(shù) )一般用于小型桌面級3D打印機
熔融沉積成型工藝(Fused Deposition Modeling，F(xiàn)DM)是繼LOM工藝和SLA工藝之后發(fā)展起來的一種3D打印技術(shù)。該技術(shù)由Scott Crump于1988年發(fā)明，隨后Scott Crump創(chuàng)立了Stratasys公司。1992年，Stratasys公司推出了世界上第一臺基于FDM技術(shù)的3D打印機——“3D造型者(3D Modeler)”，這也標志著FDM技術(shù)步入商用階段。
原理：將絲狀的熱熔性材料進行加熱融化，通過帶有微細噴嘴的擠出機把材料擠出來。噴頭可以沿X軸的方向進行移動，工作臺則沿Y軸和Z軸方向移動(當然不同的設(shè)備其機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計也許不一樣)，熔融的絲材被擠出后隨即會和前一層材料粘合在一起。一層材料沉積后工作臺將按預(yù)定的增量下降一個厚度，然后重復(fù)以上的步驟直到工件完全成型。
優(yōu)點：整個系統(tǒng)構(gòu)造原理和操作簡單，維護成本低，系統(tǒng)運行安全?？梢允褂脽o毒的原材料，設(shè)備系統(tǒng)可在辦公環(huán)境中安裝使用。工藝干凈、簡單、易于操作且不產(chǎn)生垃圾。獨有的水溶性支撐技術(shù)，使得去除支撐結(jié)構(gòu)簡單易行，可快速構(gòu)建瓶狀或中空零件以及一次成型的裝配結(jié)構(gòu)件。原材料以材料卷的形式提供，易于搬運和快速更換?？蛇x用多種材料，如各種色彩的工程塑料ABS、PC、PPSF以及醫(yī)用ABS等。缺點：成型精度相對SLA工藝較低，精度0.178mm。成型表面光潔度不如SLA工藝。成型速度相對較慢。
SLS ( 粉末燒結(jié)技術(shù) )可用于金屬3D打印加工服務(wù)
選擇性激光燒結(jié)工藝(Selective Laser Sintering，SLS)，該工藝早是由美國德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的C.R.Dechard于1989年在其碩士論文中提出的，隨后C.R.Dechard創(chuàng)立了DTM公司并于1992年發(fā)布了基于SLS技術(shù)的工業(yè)級商用3D打印機Sinterstation。
原理：先采用壓輥將一層粉末平鋪到已成型工件的上表面，數(shù)控系統(tǒng)操控激光束按照該層截面輪廓在粉層上進行掃描照射而使粉末的溫度升至熔化點，從而進行燒結(jié)并于下面已成型的部分實現(xiàn)粘合。當一層截面燒結(jié)完后工作臺將下降一個層厚，這時壓輥又會均勻地在上面鋪上一層粉末并開始新一層截面的燒結(jié)，如此反復(fù)操作直接工件完全成型。優(yōu)點：可直接制作金屬制件(獨有)。材料選擇廣泛。可制造復(fù)雜構(gòu)件或模具。不需要增加基座支撐。材料利用率缺點：樣件表面粗糙，呈現(xiàn)顆粒狀。工業(yè)級3D打印機加工過程會產(chǎn)生有害氣體

光速三維提供3d打印、3d建模、3d掃描、抄數(shù)等綜合性3d打印服務(wù)，數(shù)百臺三d打印機保證能在時間內(nèi)響應(yīng)打印需求。

而SLA工業(yè)機型是激光固化成型，在精度上有FDM機型無法逾越的優(yōu)勢。比如工業(yè)級SLA機型，鋪層厚度可精準到0.05mm，而且通用光敏樹脂材料表面質(zhì)量光滑，易后處理，可制作各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的精密零件和組裝件。真正專業(yè)的3D打印加工廠家都用工業(yè)級SLA光固化3D打印機提供3D打印服務(wù)。
1、成型空間
FDM 3D打印機，在架構(gòu)上靈活多樣，有XYZ框架結(jié)構(gòu)的，有三角州結(jié)構(gòu)的，有機械手臂的，因此成形空間可以做得很小，也可以做得很大。但是大尺寸FDM機型機械結(jié)構(gòu)，往往會存在穩(wěn)定性不好，打印速度慢的問題，難以滿足用戶長時間打印需求。
SLA是早出現(xiàn)的快速原型制造工藝，通過光軸移動來打印的，理論上一樣可以做很大的尺寸。但由于SLA工業(yè)機型采用正向擺向樹脂缸的深度要和工件的高度一樣，成型空間必須充滿樹脂材料，這也意味著設(shè)備體積必須非常大。同時，每次更換材料，都必須要排空整個料缸。
2、打印精度
FDM機型是由熔融材料通過噴嘴擠出逐層疊加獲得零件，成品臺階效應(yīng)比較明顯(表面紋理)，不適合構(gòu)建大型零件。另外，理論上FDM機型噴頭直徑越小精度越高，但是噴頭小了，也容易造成耗材堵塞，所以噴頭不是越小越好。