重慶明白人科技開發(fā)有限公司隨時為用戶提供熱泵烘干機產(chǎn)品知識的免費咨詢服務，并根據(jù)用戶的實際使用需求，免費制訂完整的設計方案，正確引導用戶合理化地選型。
設備安裝調(diào)試期間，我司將免費向用戶的技術(shù)人員進行培訓，包括講授設備的操作規(guī)范、故障處理及保養(yǎng)技能等，并委派全面配合用戶的施工單位進行安裝工程的現(xiàn)場和調(diào)試。
在安裝完畢之后，機組投入正常運行后，我司會定期對用戶進行或電話溝通以了解機組的運行情況，向用戶操作和管理人員了解機組設備系統(tǒng)的運行狀況，將存在隱患故障降到低，并與用戶交流使用經(jīng)驗。
中藥材熱泵烘干機的特點：
(1)中低溫干燥方式，干燥過程物料不變形、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養(yǎng)成分損失少，貯存期長，比傳統(tǒng)干燥設備更有效保護物品的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分，接近自然干燥，燥物等級高、無污染、更符合環(huán)保衛(wèi)生要求；
(2)可配置全熱回收系統(tǒng)，化降低能量消耗；
(3)全自動控制方式，操作方便，可設定不同干燥曲線，滿足不同干燥需要；溫、濕度控制精準，波動??；
(4)可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結(jié)合使用，縮短干燥周期、節(jié)約后期運行費用。

藥材烘干機維護保養(yǎng)的基本要點：
其一，除塵系統(tǒng)是烘干機的重要部件，除塵系統(tǒng)在試驗和調(diào)整后，調(diào)節(jié)閥和閥板的位置應固定清晰標記，不得隨意更換。
在干燥生產(chǎn)作業(yè)中，烘干機的除塵系統(tǒng)尤其需要專人管理，操作人員需要嚴格控制靜電除塵器煙氣溫度，禁止超過設備規(guī)定的高溫，防止變形，保證設備正常運行。
另外，為了更好地保證除塵系統(tǒng)更好的運行，操作人員應根據(jù)生產(chǎn)設備與除塵系統(tǒng)之間的驅(qū)動和停車順序啟動或關閉設備。根據(jù)相關規(guī)定，除塵系統(tǒng)應在干燥機啟動前啟動，并在生產(chǎn)設備停止運行后關閉，以更好地防止灰塵和別的雜質(zhì)沉積在管道中或造成環(huán)境污染。
其二，在啟動藥材烘干機的除塵系統(tǒng)之前，需要先檢查通風機、電機和除塵器上旋轉(zhuǎn)部件的潤滑和氣密性，并注意冷卻和安裝裝置的性能。
同時，應防止托輪向不同方向歪斜。在調(diào)整過程中，為使烘干機筒體上移，需要在托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒體下滑，可借助一些潤滑脂減少表面摩擦力。
其三，轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。
其四，烘干機軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。業(yè)內(nèi)提醒，應對烘干機內(nèi)溫度進行檢測根據(jù)烘干機內(nèi)溫度的變化趨勢對烘干機內(nèi)溫度進行準確判斷，并以此為依據(jù)對外燃料的添加量進行控制。
一般而言，外燃料添加需要按照多次少量的原則進行，避免過多或過少的燃料添加造成溫升不達標準或者不完全燃燒的現(xiàn)象。
其五，干燥應該控制在一定的溫度、濕度、和風速等技術(shù)參數(shù)下進行，以保證物料在烘干過程理成分的保持。
據(jù)了解，物料擺放方式、堆積厚度等都會影響烘干速度。應該合理控制堆積厚度，增加換熱面積和通風量，從而加快烘干速度。
其六，藥材烘干機的軸承、軸承座、提升斗、提升斗螺絲釘易松動，要經(jīng)常檢修維護。輸送機軸承、膠帶連接扣，要經(jīng)常檢查更換。
另外，需要更換定期維護設備，烘干機應清理內(nèi)風道雜物，提升機應松動張緊絲，風機應清理風葉粘附物，熱風爐交換器應清理沉降池積灰，并逐根清理列管管道。調(diào)速電機調(diào)速表回零待機。
如果烘干機是在室外作業(yè)，必須采取相應的防雨、雪保護措施，整機每年需進行一次大規(guī)模的維護保養(yǎng)和檢修。

當熱空氣從中藥材表面均勻穩(wěn)定的流過時，較高溫度的熱空氣與較低溫度的中藥材之間形成了傳熱推動力，空氣則以對流的方式把熱量再傳遞給待烘干的中藥材，因此中藥材受熱而其內(nèi)水分被氣化帶走，這就是空氣能熱泵對中藥材烘干的排濕過程，而每一種藥材的初始含水量均不一樣，所以烘干過程中的排濕量大小也有要求。如枸杞的烘干，鮮果含水量高達80%，但在初的升溫階段，卻不可以排濕，而到了第二階段溫度為45℃時又需大量排濕，爾后略調(diào)小排濕，直至后的均勻排濕，經(jīng)歷不同溫度和濕度設置的四個階段共約25小時，得到一整批上好的枸杞，并且烘干處理量大，節(jié)約能源。

藥材烘干機每班保養(yǎng)工作：
1、開機前檢查機組的壓力表內(nèi)是否有0.5Mpa左右的壓力，如壓力表內(nèi)無壓力，應停止開機并及時告知維護人員聯(lián)系生產(chǎn)廠家。
2、開機前應確保烘干房內(nèi)無人，檢查有無物品及工具在機組及庫房內(nèi)然后關好烘干房門。確認安全后方可進行開機工作。
3、機組周圍應保持清潔干燥，通風良好。定期清洗空氣側(cè)換熱器（每15天一次，如工作環(huán)境惡劣需提前清理，用吹塵或用軟毛刷清理。），保持良好的換熱效果。
4、每班清除機組表面灰塵，及外部過濾網(wǎng)的灰塵。保持機組表面干凈整潔。
5、每班檢查機組內(nèi)干濕球水壺是否有水，水壺內(nèi)需保持1/2以上的水位有水。
6、檢查機組排水是否通暢，并及時清理積水。
7、檢查機組出風口和回風口是否通暢。嚴禁堵塞出風口和回風口。
8、開機前應確認機組所有活動窗口及庫門都已關好方可開機。
9、若機組暫停使用時，應切斷電源，并將機組內(nèi)部清理干凈。在冬季（環(huán)境溫度在2℃以下）時應將機組內(nèi)部的水排干凈，以免結(jié)冰凍壞內(nèi)部器件。在運行時，對系統(tǒng)進行全面檢查確認安全后方可開機。