金剛石磨具的結(jié)構(gòu)：金剛石磨具結(jié)構(gòu)一般由工作層、基體、過(guò)渡層三部分組成。工作層又稱金剛石層，由磨料、結(jié)合劑和填料組成，是磨具的工作部分。過(guò)渡層又稱非金剛石層，由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分?；w是由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。金剛石磨具的用途：由于金剛石磨料所具有的特性（硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好），是金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長(zhǎng)，因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石、半導(dǎo)體材料、石材等。

金剛石是目前世界上發(fā)現(xiàn)較硬的物質(zhì)，具有很高的硬度和耐磨性，其具有良好的熱導(dǎo)率，是模具成型行業(yè)理想的材料，隨著合成技術(shù)的提高，其原材料直徑越來(lái)越大，越來(lái)越厚，可以加工生產(chǎn)不同的成型模具。們公司針對(duì)超硬材料具有多年的加工技術(shù)優(yōu)勢(shì)，可對(duì)超硬材料外型可加工成不同的形狀，可開(kāi)槽，打孔、研磨拋光等，們針對(duì)成型模具行業(yè)，專門開(kāi)發(fā)了不同的產(chǎn)品，可非常顯著的提高模具壽命和生產(chǎn)效率。由于金剛石硬度是HV可達(dá)到8000以上，是硬質(zhì)合金硬度的80-120倍，其理論壽命是硬質(zhì)合金的80倍以上。所生產(chǎn)的成型模具可以大大減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間，節(jié)約模具成本。提高綜合效益