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【耐候鋼制造工藝】耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-LF精煉-低過(guò)熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線(xiàn)。在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。

   利用周浸加速腐蝕、掃描電鏡、俄歇能譜分析、電化學(xué)、相分析等試驗(yàn)方法研究了稀土提高普碳鋼的耐大氣腐蝕性能機(jī)理、晶粒尺寸對(duì)耐蝕性影響規(guī)律、細(xì)晶化對(duì)P冷脆的改善。結(jié)果表明利用鋼中的稀土 硫化物及相界固溶稀土的緩蝕性可以大幅度提高鋼鐵材料的耐蝕性，隨著鋼中稀土硫化物與相界固溶稀土總量的增加，鋼的耐蝕性在增加;磷含量相同時(shí)，實(shí)驗(yàn)鋼的晶界富集量隨晶粒尺寸的減小而減小,磷對(duì)韌性的有害作用可以通過(guò)晶粒細(xì)化得到彌補(bǔ)，細(xì)化晶粒尺寸不僅能夠提高鋼的耐蝕性而且可以明顯改善P對(duì)鋼冷脆性能的損害，晶粒尺寸從50μm減小到4μm可以減少普碳鋼周浸加速腐蝕試驗(yàn)后銹層中裂紋和空洞的數(shù)量，使得銹＼層更加致密，提高了其耐大氣腐蝕性能。細(xì)晶RE-P復(fù)合低成本耐候鋼具有良好的耐候性、經(jīng)濟(jì)性和綜合力學(xué)性能。

耐候鋼板價(jià)格主要包括鋼板原材料價(jià)格及銹蝕處理價(jià)格。銹蝕處理根據(jù)工藝不同大約90-300多元每平米不等。耐候鋼材月4600元/噸。以3MM厚耐候鋼板為例，原材料約110元/平米，經(jīng)銹蝕處理加工，及折邊安裝等處理，幕墻約500元/平米左右。在多個(gè)地方已經(jīng)使用，如上海世博會(huì)澳大利亞館、印度新月?tīng)钷k公樓、同濟(jì)大學(xué)中法中心、昆山有機(jī)農(nóng)場(chǎng)招待中心等地方。