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馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
硬質(zhì)合金模具尺寸-硬質(zhì)合金模具型號(hào)-希恒
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折彎?rùn)C(jī)模具操作當(dāng)中要注意的一些細(xì)節(jié)
要想把折彎?rùn)C(jī)模具使用好,選擇我們希恒好的折彎?rùn)C(jī)模具是一方面,同時(shí)我們必須得注意一些小細(xì)節(jié)。下面希恒小編就給大家整理了一下幾點(diǎn),希望大家在以后使用的過(guò)程中能夠得心應(yīng)手,對(duì)大家有一定的幫助:
1、接通電源后按下開(kāi)關(guān)按鈕折彎?rùn)C(jī)油泵才開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),但是這時(shí)候的折彎?rùn)C(jī)模具并沒(méi)有開(kāi)始工作。
2、調(diào)節(jié)工具。也就是要確保折彎?rùn)C(jī)模具從上往下行至蕞底層的時(shí)候要確保折彎?rùn)C(jī)模具和蕞底部有一個(gè)板厚的厚度,只有這樣的厚度才能保障蕞初的生產(chǎn),也就是保障蕞開(kāi)始的安全行駛。同時(shí)這樣做還可以保障蕞折彎?rùn)C(jī)上刀不會(huì)磨損。
3、就是檢查折彎?rùn)C(jī)上下模的重合度和堅(jiān)固性。在這一環(huán)節(jié)中蕞重要的就是看看我們的安裝是不是符合具體的規(guī)定指標(biāo),只有完全按照規(guī)范操作才會(huì)減少出錯(cuò)率。
4、在關(guān)閉折彎?rùn)C(jī)之后的操作中要注意先退出折彎?rùn)C(jī)上刀控制系統(tǒng)程序然后再切斷電源。
以上4點(diǎn)就是我們需要注意到的小細(xì)節(jié),大家記得收藏哦。
何時(shí)需要更換折彎?rùn)C(jī)模具
折彎?rùn)C(jī)模具一般的使用壽命和模具本身的質(zhì)量還有就是機(jī)主的使用強(qiáng)度相關(guān)的。磨損到一定程度后,模具的精度就達(dá)不到要求。一般在以下幾種情況就必須更換模具了。
一,模具破損且無(wú)法修復(fù)影響折彎
二,模具無(wú)法達(dá)到產(chǎn)品的精度要求
三,新產(chǎn)品 舊模具無(wú)法完成折彎
一般情況下,一臺(tái)機(jī)器用的標(biāo)準(zhǔn)模具都會(huì)準(zhǔn)備兩套,一套使用,一套備用。質(zhì)量好的模具是磨損后可用修復(fù)的,為了不影響生產(chǎn),模具磨損后可用運(yùn)到廠家進(jìn)行維修,備用的就可以用,兩套模具循環(huán)使用,長(zhǎng)期內(nèi)將不需要采購(gòu)模具。
折彎?rùn)C(jī)模具V型下模決定半徑
在折彎低碳鋼時(shí),內(nèi)部折彎半徑在大約16%的V型下模出形成。所以如果折彎一個(gè)1mm厚的板材。那么V型下模的內(nèi)部折彎半徑約為0.16mm。假設(shè)折彎一個(gè)0.125mm厚的板材,把厚度乘以8,然后用1mm的模具。但是許多工程師更喜歡 定特一個(gè)等于金屬厚度的折彎半徑。如果特定折彎的內(nèi)徑為0.125mm。同樣,板材折彎的內(nèi)半徑約為模具開(kāi)口的16%。這意味著1mm的模具會(huì)產(chǎn)生0.160mm的半徑。那怎么辦?這時(shí)需要使用一個(gè)更窄的V型模具,即0.75mm的模具,這樣才能折彎出一個(gè)接近0.125mm的內(nèi)半徑。(0.75×0.16=0.12)。類似的道理也適用于折彎較大半徑的板材。假設(shè)折彎半徑是0.125mm,需要折彎0.320mm厚的低碳鋼。這時(shí)的板材厚度超過(guò)了內(nèi)部折彎半徑的兩倍。在這種情況下,需要選擇2mm的模具,會(huì)產(chǎn)生大約0.320mm的內(nèi)部折彎半徑。(2×0.16)。當(dāng)然這種方式是有限度的。例如,如果想要達(dá)到規(guī)定的內(nèi)部折彎半徑,需要使用一個(gè)小于金屬厚度五倍的V型下模,這種情況就會(huì)影響角度精度,還可能損壞機(jī)器及其模具,甚至威脅操作員的安全。
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