常州步群干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
稀土污泥盤式干燥機(jī)

一、物料參數(shù) ：

1.物    料：稀土污泥

2.初 含 水：60

3.成品含水：1

4.處 理 量：3333Kg/h（80噸/天）

5.干燥方式：空心槳葉干燥+盤式干燥

6.熱    源： 飽和蒸汽 (0.6Mpa)

7.安    裝：室內(nèi)

8.電    源：380V   50Hz   三相四線

二、槳葉干燥工藝計(jì)算及選型：

注：由于物料終水分要求達(dá)到1，如果采用常規(guī)一級(jí)干燥設(shè)備效率低能耗高，該方案采用二級(jí)干燥，一級(jí)槳葉干燥從60水分干燥到25，再進(jìn)二級(jí)盤式干燥到1，根據(jù)不同的干燥曲線，分二段干燥，提高設(shè)備的效率。

級(jí)槳葉干燥的選型計(jì)算如下：

1. 處理量：G=3333kg/h

2. 水分蒸發(fā)量：W=1556kg/h

3. 進(jìn)料溫度設(shè)T1：15

4. 出料溫度T2：75

5. 系統(tǒng)熱耗量：Q(kcal/h)

PPS粉粒狀盤式干燥機(jī)設(shè)備要求

物料形狀: 均勻PPS粉粒狀,不易粘結(jié),流動(dòng)性好

（3）采購(gòu)要求

設(shè)備名稱及位號(hào)：盤式干燥系統(tǒng)（X8301A1/X8301A2；X8301B1/X8301B2；X8301C1/X8301C2）， 數(shù)量：3臺(tái)套；

（4）其他要求

1、連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)出料；強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱過(guò)程，節(jié)約能源、提高質(zhì)量，使盤式干燥機(jī)具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性。

2、干燥溫度（即物料溫度）：110120（0.6MPaG飽和水蒸汽為165）；

3、產(chǎn)品水分：＜0.5（w/w）；

4、出料溫度：＜50；

5、干燥效果：干燥效果好，無(wú)過(guò)熱和不均現(xiàn)象；

6、干燥機(jī)變頻調(diào)速；

7、根據(jù)物料特性，計(jì)算換熱面積，并提供簡(jiǎn)要熱量平衡計(jì)算數(shù)據(jù)及系統(tǒng)運(yùn)行能耗。

設(shè)計(jì)和制造

4.1技術(shù)要求

（1）盤式干燥系統(tǒng)需滿足操作彈性為70105％。

（2）工藝技術(shù)按設(shè)備訂貨數(shù)據(jù)表及相關(guān)規(guī)范要求，提供滿足本文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)，同時(shí)應(yīng)滿足 對(duì)有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

（3）提供的設(shè)備應(yīng)是完整的，包括所必須的管道、閥門、測(cè)量控制儀表、控制設(shè)備、附件等，所選材質(zhì)應(yīng)能滿足介質(zhì)要求。

（4）所有內(nèi)部管路應(yīng)采用法蘭與本體聯(lián)接，并考慮到檢修和部件更換的便利條件，內(nèi)部部件的材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定要求，緊固件等應(yīng)同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。

（6）保證提供的儀器是全新的，技術(shù)是目前先進(jìn)且成熟可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。滿足采購(gòu)方技術(shù)要求的完整成套儀器。

（7）提供開(kāi)工用備品備件和長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)備品備件清單。

盤式干燥機(jī)裝置組成

盤式連續(xù)干燥機(jī)與其他間接干燥設(shè)備相比具有，傳熱面積大，攪拌效果好，更能促進(jìn)水分的蒸發(fā)和去除等優(yōu)點(diǎn)，是新開(kāi)發(fā)的一款改良型間接加熱干燥機(jī)。盤式連續(xù)干燥機(jī)主要是由定子（外殼），轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)盤）和驅(qū)動(dòng)裝置組成。轉(zhuǎn)子中心軸是干化轉(zhuǎn)盤的承載部件，它是一個(gè)中空軸，的轉(zhuǎn)盤焊接在這個(gè)中空軸上。

盤式連續(xù)干燥機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)盤邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用，污泥被均勻緩慢地輸送通過(guò)整個(gè)干燥機(jī)，并通過(guò)與轉(zhuǎn)盤的熱接觸被干化。在干化過(guò)程中，熱蒸汽冷凝在轉(zhuǎn)盤腔的內(nèi)壁上，形成冷凝水。冷凝水通過(guò)一個(gè)管子被導(dǎo)入中心管，終通過(guò)導(dǎo)出槽導(dǎo)出干燥機(jī)。在每?jī)善D(zhuǎn)盤之間裝有刮dao，刮dao固定在外殼（定子）上。刮dao可以疏松盤片間的污泥，使廢蒸汽快速離開(kāi)污泥。干燥機(jī)的傳熱介質(zhì)一般是0.2Mpa ~ 0.6Mpa 的飽和蒸汽。圓盤式干燥機(jī)每片轉(zhuǎn)盤由兩個(gè)對(duì)扣的圓盤焊接而成。中心軸內(nèi)腔與轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔相連通。為了轉(zhuǎn)盤的堅(jiān)固性，空心轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔分布著許多支撐桿，支撐桿兩端支撐著左右兩個(gè)圓盤。根據(jù)所干化物料性質(zhì)的不同，轉(zhuǎn)盤可以采用低碳鋼，不銹鋼，或特殊合金鋼制造。在轉(zhuǎn)盤邊緣裝有推進(jìn)/攪拌器，它們有兩個(gè)功能：一是推進(jìn)輸送物料，二是攪拌混合物料。推進(jìn)器的傾角是可以調(diào)整的。轉(zhuǎn)盤的內(nèi)腔可以通入中低壓蒸汽，導(dǎo)熱油或高壓熱水傳遞干化產(chǎn)品所需熱量。