304厚壁不銹鋼管是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。 304厚壁不銹鋼管是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。304相當(dāng)于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%，含鎳9%。304厚壁不銹鋼管是得到廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、昔通化工設(shè)備、核能等。

因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。 為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。

按GB14975-2002《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。 在304不銹鋼焊管的焊接歷程中常會(huì)碰到一些題目，不銹鋼焊條施焊歷程中焊條凝結(jié)至整根長度的1/3時(shí)，焊條尾部會(huì)發(fā)紅(以至藥皮開裂)、飛濺增大、焊縫突出、焊縫成形好轉(zhuǎn)、脫渣艱難。當(dāng)焊條尾部發(fā)紅時(shí)，焊芯尺寸有較大的伸長和擴(kuò)展，使藥皮接受極大的擴(kuò)張力(藥皮線脹系數(shù)與焊芯線脹系數(shù)紛歧致，且藥皮強(qiáng)度低于焊芯的強(qiáng)度)而招致藥皮開裂，使焊條工藝性急劇降落。為了淘汰或防止304不銹鋼管焊條的尾部發(fā)紅和藥皮開裂征象。

無錫盛天祥鋼業(yè)有限公司是一家主要經(jīng)營不銹鋼產(chǎn)品的鋼材公司。主營產(chǎn)品: 不銹鋼板、304不銹鋼板、316L不銹鋼板、無錫不銹鋼板、不銹鋼無縫管、304l/304不銹鋼板、316l/316不銹鋼板、321/310S不銹鋼無縫管等。公司常年經(jīng)營寶鋼.太鋼. 張浦.青浦.聯(lián)眾.上海上上.溫州青山》太鋼.寶鋼.浙江永上.產(chǎn).瑞典.進(jìn)口 等多家不銹鋼廠.無縫鋼管廠有著良好的合作關(guān)系,是內(nèi)知名的不銹鋼板（管）材供應(yīng)商。

不銹鋼管材: 316、316H、316L、316LN、316TI、316F、317、317L、317LN、310、310S、309、309H、309S、347、347H、436、436L、904L、330、660、631、632、630、SUS836L、SUS890L、201、202、301、302、304、304L、304LN、304TI、304H、321、321H.

不銹鋼管材美標(biāo)準(zhǔn)為；TP201、TP202、TP301、TP302、TP304、TP304H、TP304L、TP304LN、TP304TI、TP321、TP321H、TP305、TP316、TP316L、TP316LN、TP316TI、TP316H、TP317、TP317L、TP317LN、TP310H、TP310S、TP310、TP309 、TP309S、TP904L、TP330、TP660。

產(chǎn)品名稱：板材、管材、棒材、直條、帶材、型材、焊材、水暖件、法蘭盤、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件 現(xiàn)公司有大量不銹鋼板、不銹鋼管現(xiàn)貨，將以優(yōu)惠的價(jià)格，批零兼營的方式，為您提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，歡迎新老客戶前來洽談、電議。

公司可為用戶訂做各種特殊規(guī)格，特種材質(zhì)鋼管，交貨及時(shí)，價(jià)格低，質(zhì)量?jī)?yōu)，并附原始材質(zhì)書或復(fù)印件，節(jié)日照常營業(yè)、并可代辦汽運(yùn)、火運(yùn)，量大可以在鋼廠直接發(fā)貨。亦可承兌結(jié)算

304不銹鋼無縫管的制造工藝

1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為煤氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。