解決問題方法辦法

一、部件中具有殘片

1、要在電焊區(qū)對電焊品質開展嚴格把關，對職工開展一些目的性的，使電焊一次成形。2、調整層壓生產(chǎn)工藝，提升真空包裝時間，減少層壓工作壓力(根據(jù)層壓時間來調整)。3、操作好重要環(huán)節(jié)，提升層壓工作人員的抬板的手式。

4 光伏玻璃供需：緊平衡
年度供需：2017-2018供大于求，2019-2020供需基本平衡
2017年全行業(yè)全年平均日熔量約為2.0萬噸，以全部為單玻組件來計算，對應可配套全年裝機量為127 GW，當年實際出貨100 GW左右，總體來看供大于求；2018年全行業(yè)全年平均日熔量約為2.1-2.2萬噸，以雙玻占比10%來計，對應可配套全年裝機量126-132 GW，當年實際出貨不足100 GW，尤其5.31新政后產(chǎn)業(yè)鏈價格大幅下滑，光伏玻璃亦未能幸免；2019年預計全行業(yè)平均日熔量在2.3-2.5萬噸之間，雙玻占比30%左右，對應可配套年裝機量124-137 GW，預計全年裝機量在125-130 GW之間，供需平衡；2020年預計全行業(yè)平均日熔量在2.7-2.9萬噸之間，雙玻占比50%左右，對應可配套年裝機量133-145GW，預計全年裝機量在140 GW左右，供需平衡。
在供給彈性方面，在日熔量2.4萬噸、雙玻占比30%的情況下，雙玻占比每提升10%，對應的裝機量將減少5%；日熔量每提高1000噸，對應裝機量提高5 GW。
月度供需：下半年供需較緊張
將以上供需預測拆解到單月即可得到月度供需情況。在需求方面，在全年國內需求40-45GW、需求125-130 GW的基礎上，根據(jù)的國內光伏政策情況，我們預計：1）2019Q2裝機將集中在5月和6月，裝機以戶用為主；2）2019Q3和Q4裝機以地面電站和業(yè)分布式為主，每個季度末均將出現(xiàn)搶裝，因而季度內裝機呈現(xiàn)前低后高走勢。海外需求月度變動不大。供給方面，根據(jù)現(xiàn)有窯爐新投產(chǎn)與冷修復產(chǎn)計劃可得到逐月供給情況。這里未考慮新增冷修和計劃外的復產(chǎn)。

二、部件中具有汽泡

1、操作好一天常用的EVA的統(tǒng)計數(shù)，要讓每一次職工掌握一天的生產(chǎn)制造一天任務。2、原是由生產(chǎn)廠家所決策的，因此盡能挑選不錯的原。3、調整層壓生產(chǎn)工藝主要參數(shù)，使真空包裝時間適當。4、擴大層壓工作壓力。(根據(jù)層壓時間來調整還根據(jù)再墊一層高溫布來進行。5、墊高溫布，使部件遇熱勻稱。(較大 溫度差低于4°)。6、依據(jù)生產(chǎn)廠家所出示的主要參數(shù)，明確層壓總的時間，防止時間太長。7、應十分重視6S管理，尤其是在疊放這道工藝過程，盡量減少臟東西的落入。

6 資金與技術的玻璃龍頭企業(yè)現(xiàn)狀
在窯爐大型化趨勢明顯、行業(yè)格局向龍頭集中的大背景下，具有資金與技術優(yōu)勢的龍頭企業(yè)將通過不斷擴產(chǎn)來鞏固和擴大競爭優(yōu)勢，分享行業(yè)成長紅利，從而在競爭中勝出。所以我們可以通過資金與技術兩個維度來篩選光伏玻璃企業(yè)。

三、部件中具有頭發(fā)及廢棄物

1、做好管理，維持附近辦公環(huán)境的干凈整潔，勤換衣服褲子做好清潔衛(wèi)生。2、調整生產(chǎn)工藝，對疊放工藝流程開展實際操作提升，將單人取放原改成兩人。3、操作安全通道，裝好電子滅蚊燈，降低小蟲子的進到。

四、匯流條向內彎

1、調整層壓生產(chǎn)工藝主要參數(shù)，使真空包裝時間延長，減少層壓工作壓力。2、挑選不錯的原。

五、部件背膜凸凹不平

1、選購不錯的硫化橡膠橡膠板。2、做好每一次對高溫布的清理工作中，立即清除橡膠板上的殘余EVA.。

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