自釀啤酒設(shè)備如何正確使用：
1、當電壓太低或波動較大時應(yīng)停機，待啤酒設(shè)備正常后再開機，一般停機后等3分鐘再開機；
2、主機搬運時要先切斷電源，并嚴禁傾斜；
3、在每天售酒結(jié)束后需拔下電源，關(guān)閉二氧化碳氣瓶閥門并旋回壓力表調(diào)整旋鈕；
4、自動溫控器出廠時已經(jīng)調(diào)好，用戶不需調(diào)整以免冰層太厚引起故障；
5、啤酒釀造設(shè)備正常使用時每隔15天檢查水箱內(nèi)水位和水質(zhì)，定期清洗酒管。清洗酒管用專.用清洗桶裝水加專.用清潔劑，裝配器，調(diào)好二氧化碳氣體壓力，循.環(huán)清洗2次，然后用清水沖洗，再用二氧化碳氣體吹干水分。換水和清洗過程中資注意不得將水濺在電機上；
6、冷凝器進出風口不能被障礙物阻擋，定期檢查冷凝器翅片，如有灰塵請用壓縮空氣吹塵，如有絨毛請用毛刷刷掉絨毛，以保證通風良好；
7、啤酒釀造設(shè)備定期清洗分配器和酒頭，并將密封橡膠圈用50度左右的溫水浸泡5分鐘保持橡膠彈性；
8、機器長時間不用時應(yīng)放掉誰，清洗酒管擦干機器外壁后套上包裝箱存放在干燥的地方。

精釀啤酒設(shè)備運行都是建立在零部件都完好無損基礎(chǔ)上才能正常運行的，若是在精釀啤酒設(shè)備操作過程中出現(xiàn)失誤，或是設(shè)備出現(xiàn)故障，設(shè)備無常運行。
精釀啤酒設(shè)備運行也不會例外的，設(shè)備操作簡單，價格合適，耐磨性以及其他特點讓它被用戶應(yīng)用。若是想要讓設(shè)備保持正常運行，需要排除各種故障。
啤酒設(shè)備的日常維護檢測：
一、要定期檢查精釀啤酒設(shè)備釀造各個零件是否完好無損，一旦發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)該及時維修更換。維修更換情況根據(jù)損傷程度來決定，若是損壞程度比較輕，請工作人士來維修。若是情況比較嚴重應(yīng)當更換，以免設(shè)備在運行中出現(xiàn)故障。
二、經(jīng)常要檢查精釀啤酒釀造設(shè)備潤滑程度，一旦潤滑不當會導(dǎo)致零件之間磨損程度嚴重，出現(xiàn)潤滑油不夠情況應(yīng)當及時添加，要讓設(shè)備在運行的時候靈活度高。
只有正確操作精釀啤酒釀造設(shè)備，運行中注意每個細節(jié)才能保障它能為用戶提供許多方便，為企業(yè)帶來許多經(jīng)濟效益。對日常中的維護檢查工作不能忽視，有的設(shè)備運行都需要這樣的維護。

在啤酒生產(chǎn)過程中，設(shè)備的衛(wèi)生管理是一個十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。啤酒受到污染后，會導(dǎo)致啤酒的口感不佳，嚴重時還會使啤酒變酸變質(zhì)，造成經(jīng)濟上的損失。為了保證良好的生產(chǎn)環(huán)境，啤酒設(shè)備的清洗和殺菌是必不可少。CIP清洗系統(tǒng)是為常用的清洗和殺菌的設(shè)備，其操作簡單、清洗和殺菌徹底。
清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白質(zhì)凝固物、酒花樹脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機物和無機物，防止啤酒生產(chǎn)中的非生物污染;殺菌的目的和作用是使用適合的殺菌劑可以殺滅、等微生物，防止啤酒生產(chǎn)中的生物污染。
糖化設(shè)備的衛(wèi)生：常溫下，先用清水進行10分鐘的預(yù)沖洗;然后配置1%～2%氫氧化鈉溶液，加熱到80～85℃進行CIP循環(huán)30分鐘;接下來用90～95℃的熱水進行CIP循環(huán)30～40分鐘。
發(fā)酵設(shè)備的衛(wèi)生：發(fā)酵罐衛(wèi)生狀況好壞對啤酒的質(zhì)量影響很大，清潔無菌是發(fā)酵罐基本的要求。
常溫下，直接用清水沖洗;然后配置2%～4%的堿溶液，加熱到80～85℃進行進行CIP循環(huán)30分鐘;然后用清水進行沖洗5～10分鐘，接下來配置1%～2%的硝酸或硫酸溶液在常溫下CIP循環(huán)30分鐘;再用清水進行沖洗5～10分鐘，常溫下配置035%～05%的殺菌劑進行CIP循環(huán)30分鐘，后用無菌水進行沖洗去掉殘余的殺菌劑。
麥汁冷卻器的衛(wèi)生：一般啤酒廠對麥汁冷卻器都進行堿洗，其清洗的頻率需要安排妥當，因為麥汁冷卻時會凝固析出相當多的蛋白質(zhì)、酒花樹酯等，積聚在冷卻板之間防礙熱交換效果、降低冷卻流量，隨之而來啤酒的質(zhì)量也受到影響，諸如色度加深、苦澀味加重等。堿洗過后，用熱清水洗掉殘余的堿液。

啤酒設(shè)備使用注意事項：
1、設(shè)備清洗嚴禁使用含Cl-洗滌劑或者消毒劑。
2、設(shè)備長時間不用，請在停用前將設(shè)備徹底清洗一遍，待水流凈后，封閉各閥門。設(shè)備長時間不用后重新起用前，請將設(shè)備徹底清洗，可重復(fù)清洗幾次。
3、換熱器長期運行后或長時間不用后，應(yīng)該拆開清洗，清洗時禁止用金屬刷子，禁止彎折、扭曲、踩踏、擠壓換熱器板片，對已經(jīng)老化的密封墊片要及時進行更換。
4、設(shè)備要定期檢查各電機、泵接線及接地情況，保證接線正確。檢查減速電機及液壓裝置油位情況，攪拌電機要按說明書定期添加潤滑油。定期檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固。所用各泵不得空轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)泵有滲漏情況及時更換泵密封。
5、經(jīng)常檢查粉碎機料斗內(nèi)有無異物雜質(zhì)，檢查粉碎機上各緊固件是否松動以及粉碎機傳動皮帶的松緊及各安全防護裝置的可靠性。定期清理粉碎機磨輥。