論水泥發(fā)泡劑的泡沫穩(wěn)定性
水泥發(fā)泡劑泡沫穩(wěn)定性影響因素主要有以下幾個(gè)方面：
1、氣泡膜層厚度
氣泡液膜厚度太小，則機(jī)械強(qiáng)度低，抗外力作用差，容易破裂；氣泡液膜過厚，泡間水過多，導(dǎo)致泡沫泌水性過高，同時(shí)液膜過厚會(huì)使排液加快，也容易導(dǎo)致破泡。因此，氣泡膜層厚度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)。
3、粘度
氣泡液膜的強(qiáng)度是決定泡沫穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素，而液膜的強(qiáng)度取決于表面吸附膜的堅(jiān)固性，其堅(jiān)固性與表面粘度相關(guān)，表面粘度越高，所形成的泡沫壽命越長(zhǎng)。另一方面，液體本身的粘度越高，液體從液膜中溢出的速度越慢，從而增強(qiáng)了泡沫穩(wěn)定性。
4、液體表面張力
較低的液體表面張力利于泡沫形成，但無法保證泡沫穩(wěn)定性。蛋白發(fā)泡劑由于液體表面張力較高，雖然發(fā)泡倍數(shù)較低，但發(fā)出的泡沫具有較高的穩(wěn)定性。
5、表面電荷
當(dāng)氣泡液膜兩表面帶有同種電荷，則互相排斥，可防止液膜受擠壓變薄以致破裂。
6、泡沫自我修復(fù)能力
泡沫液膜在受到外力作用時(shí)會(huì)使液膜局部厚度變薄，易發(fā)生破泡，當(dāng)發(fā)泡劑吸附于液膜表面時(shí)可以起到抗表面擴(kuò)張及收縮的能力，使液膜厚度復(fù)原，強(qiáng)度恢復(fù)，實(shí)現(xiàn)表面張力的自我修復(fù)。
7、表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)
表面活性劑的疏水鏈應(yīng)鏈長(zhǎng)適中，以保證其在液膜表面形成的吸附膜具有較高的黏度；表面活性劑的親水基具有較強(qiáng)的水化能力，可以使泡沫液膜中高流動(dòng)度的自由水變成流動(dòng)性較差的束縛水，從而提供液膜的粘度。

膠粉對(duì)發(fā)泡混凝土的作用
膠粉與無機(jī)膠凝材料、活性摻和料、惰性填料和外加劑經(jīng)物理混合制備成發(fā)泡混凝土。當(dāng)發(fā)泡混凝土原料在現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢钑r(shí)，在親水性的保護(hù)膠體和攪拌機(jī)的機(jī)械剪切力作用下，膠粉顆粒分散在水中，膠粉在水中分散所需要的時(shí)間非常短暫，卻能夠迅速成膜，足以證明膠粉在水中分散之快。膠粉的組分不同，對(duì)發(fā)泡混凝土的流動(dòng)性以及各種施工性能產(chǎn)生影響，即膠粉在分散時(shí)對(duì)水的親和性、膠粉分散后不同的黏度、對(duì)砂漿含氣量以及氣泡分布的影響，膠粉與其他添加劑的相互作用等，使不同的乳膠粉分別具有增加流動(dòng)性、觸變性和增加黏度等作用。
具體體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
1、膠粉分散后成膜，并作為有機(jī)膠粘劑發(fā)揮其增強(qiáng)作用
2、保護(hù)膠體被發(fā)泡混凝土吸收，使其體系中可再分散乳膠粉的成膜穩(wěn)定
3、成膜后的聚合物樹脂作為增強(qiáng)材料分布于整個(gè)發(fā)泡混凝土體系中，增加了發(fā)泡混凝土的內(nèi)聚力
4、對(duì)于新拌砂漿，膠粉可以提高發(fā)泡混凝土的穩(wěn)泡能力，改善流動(dòng)性，增強(qiáng)保水性
5、對(duì)于硬化后的發(fā)泡混凝土，膠粉可以提高拉伸強(qiáng)度，增強(qiáng)抗彎抗折強(qiáng)度，減少彈性模具，提高可變形性，提高內(nèi)聚強(qiáng)度，降低碳化深度，減少材料的吸水性，使材料具有的憎水性。

發(fā)泡混凝土用什么發(fā)泡劑能夠又輕又有強(qiáng)度
1、植物性泡沫劑
植物性泡沫劑選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)天然植物高分子材料為原料，經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)生成，產(chǎn)品呈淺的純凈透明油狀液體。對(duì)硬水不敏感，無毒、無味、無沉淀物。PH值接近中性，對(duì)水泥和金屬無腐蝕性，對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染。該發(fā)泡劑耐儲(chǔ)存、不易變質(zhì)，具有優(yōu)異的起泡能性，泡沫豐富，泡沫的穩(wěn)定性適中。用該發(fā)泡劑制作發(fā)泡水泥具有耗用量少、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，每桶發(fā)泡劑(200kg)可生產(chǎn)發(fā)泡水泥500立方米左右，所以被大量的應(yīng)用于地暖工程以及屋面保溫工程中，可顯著地降低施工成本。
2、動(dòng)物性泡沫劑
動(dòng)物性泡沫劑以精選的動(dòng)物(牛、羊)角質(zhì)蛋白為主要原材料，經(jīng)一系列水解反應(yīng)，加溫溶解、稀釋、過濾、高溫縮水而成。采用進(jìn)口先進(jìn)設(shè)備和制造工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)過程實(shí)行嚴(yán)格的品質(zhì)管理，產(chǎn)品呈暗褐色粘性液體，雜質(zhì)含量低，性氣味較輕，品質(zhì)均勻，質(zhì)量一致性好，具有良好的起泡性和優(yōu)異的泡沫穩(wěn)定性，屬新一代動(dòng)物性水泥發(fā)泡劑。由于用該發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡沫表面強(qiáng)度很高，泡沫極其穩(wěn)定，用其制作的發(fā)泡水泥其氣泡呈相互獨(dú)立的封閉狀態(tài)，氣泡與氣泡之間不連通發(fā)泡水泥制品的抗?jié)B透性很好。

泡沫混凝土的原料 
 1、 膠凝材料 
    膠凝材料是泡沫混凝土不可缺少的主要原料之一，起粘結(jié)作用，根據(jù)用途膠凝材料可選用硅鈣質(zhì)材料、菱鎂材料、石膏材料，其中硅酸鹽水泥是泡沫混凝土常用的膠凝材料。不同標(biāo)號(hào)的水泥凝結(jié)強(qiáng)度和凝結(jié)時(shí)間不同，即使同標(biāo)號(hào)的水泥，由于生產(chǎn)廠家不同，其組成也有差異，因此原則上講，對(duì)同一種膠凝材料，在小試的基礎(chǔ)上才能大規(guī)模施工。  
2、發(fā)泡劑  
   發(fā)泡劑是起泡劑、穩(wěn)泡劑、縛水劑等助劑的總稱(復(fù)合發(fā)泡劑包含以上幾種助劑)。起泡劑是能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生氣體的物質(zhì)。穩(wěn)泡劑是指具有穩(wěn)泡作用的表面活性劑，如十二烷基苯磺酸鈉、水解蛋白質(zhì)等?？`水劑等助劑是指那些能夠與表面活性劑親水端通過氫鍵相互作用，并強(qiáng)烈吸附水分子與氣泡表面的物質(zhì)，如聚丙烯酰胺、阿拉白膠等。 
 3、 集料  
    集料根據(jù)用途及相當(dāng)資源情況，可選用粉煤灰、礦渣粉、沙子、石粉、陶粒、浮石、膨脹珍珠巖等(也可不加)。 
4、添加劑  
   添加劑包括減水劑、穩(wěn)定劑、促凝劑、早強(qiáng)劑、防水劑等，可根據(jù)泡沫混凝土的用途和施工條件進(jìn)行添加(也可不加)。  水一般占比是水泥的60%，水泥用量看泡沫混凝土容重來定量，一般使用的純水泥泡沫混凝土比較多，容重主要來源于水泥。