電動卸灰閥分為常溫型和高溫型由電機(jī)和齒差行星減速器或針綸擺線減速機(jī)與轉(zhuǎn)龍式卸料器三部分組成，共有兩個系列60種規(guī)格，進(jìn)出口法蘭的為A型圓形的為B型，電動卸灰閥一般采用鑄造或是碳鋼板焊接制成，是除塵設(shè)備和其他設(shè)備卸灰卸料的主要設(shè)備之一。

電動卸灰閥是由帶有數(shù)個葉片的轉(zhuǎn)子在圓筒形機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從上部料斗落入的物料，充塞在葉片間的空格內(nèi)，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而卸出。電動卸灰閥可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鈦鋼等多種材質(zhì)，法蘭口可為方形或圓形等多種結(jié)構(gòu)形式，滿足用戶不同需求。電動卸灰閥又分為普通型，耐高溫型，耐壓型三大類。

 閉風(fēng)器（卸料器）由電機(jī)、齒差行星減速器(X)或針綸擺線減速機(jī)(Z)與轉(zhuǎn)龍式卸料器三部分組成.共有兩個系列，60種規(guī)格。進(jìn)出口法蘭的為A型，圓形的為B型。閉風(fēng)器一般都安裝在除塵器灰斗下部，為保證連接處的嚴(yán)密不漏風(fēng)，上部應(yīng)經(jīng)常保持（儲存）一定高度的粉塵。因?yàn)槿~輪轉(zhuǎn)動時，卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，最好在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號設(shè)施，并與卸塵閥的電動機(jī)建立連鎖。

星形給料機(jī)（又稱旋轉(zhuǎn)閥、關(guān)風(fēng)閥、旋轉(zhuǎn)卸料器），它采取了先進(jìn)卸料的優(yōu)點(diǎn)，是機(jī)械化和自動控制系統(tǒng)中連續(xù)均勻配料、輸送、卸料設(shè)備。整機(jī)具有體積小、重量輕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、維修操作方便等特點(diǎn)。本機(jī)廣泛應(yīng)用于環(huán)保、冶金、化工、電力、水泥、糧食醫(yī)藥等行業(yè)，是控制輸送瓶片、粉煤灰、水泥、生熟料、谷物類、PET切片、塑料顆粒等物料的理想設(shè)備。本機(jī)在投入使用后，6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充注油（鋰基潤滑脂)。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短更換油時間。在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料蓋螺絲或重新更換盤根再壓緊壓料蓋即可。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料過長或超載引起的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路，而導(dǎo)致減速電機(jī)的損壞，建議用戶加裝過載保護(hù)裝置。

不銹鋼星型卸料器使用及維護(hù)：

1、本機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、輸出軸與輸入軸與其他零件配合時，不允許直接錘擊，以防損壞。

3、在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞，以至造成殼體斷裂、變形等。