濾袋單室過濾風(fēng)量的劃分不宜過大

除塵系統(tǒng)的多室組合結(jié)構(gòu)的袋濾室，常用逐室中斷濾塵操作進(jìn)行青灰作業(yè)，一般單室過濾風(fēng)量不宜超過每臺主風(fēng)機(jī)風(fēng)量的20%，這樣就不會導(dǎo)致運(yùn)行中主風(fēng)機(jī)內(nèi)效率下降。

由于過濾的過程中始終有一個(gè)單室濾袋組輪留在停風(fēng)進(jìn)行清灰。因此停風(fēng)單室的多余風(fēng)量引起其他室增加，導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增加，結(jié)果造成主機(jī)風(fēng)量減少，全壓內(nèi)效率下降。

出現(xiàn)異常震動(dòng)和噪音馬上泊車 (1)翻轉(zhuǎn)軸承游隙超出標(biāo)準(zhǔn)值或帶座軸承損壞； (2)傳動(dòng)齒輪側(cè)隙過大，錯(cuò)誤中，固定不動(dòng)太松； (3)因?yàn)橥獾厝宋锖蛪m土導(dǎo)致離心葉輪與離心葉輪,離心葉輪與外殼碰撞； (4)因?yàn)樨?fù)載、軸形變導(dǎo)致離心葉輪撞擊； (5)因?yàn)槌瑴貙?dǎo)致離心葉輪與外殼進(jìn)口處摩擦； (6)因?yàn)榻Y(jié)垢或臟東西使離心葉輪不平衡； (7)地腳螺絲以及他標(biāo)準(zhǔn)件松脫。 解決方案： (1)拆換滾動(dòng)軸承或帶座軸承； (2)重新安裝傳動(dòng)齒輪并保證側(cè)隙； (3)清理鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)，查驗(yàn)外殼是不是毀壞； (4)查驗(yàn)背壓，查驗(yàn)離心葉輪是不是對中，并調(diào)節(jié)好空隙； (5)查驗(yàn)過濾裝置及背壓，增加離心葉輪與外殼進(jìn)口處空隙； (6)清理離心葉輪與外殼，保證離心葉輪工作中空隙； (7)扭緊地腳螺絲并調(diào)平基座。

結(jié)以往的修理工作經(jīng)驗(yàn)，得出以下幾點(diǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見的噪音反常毛病原因：鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)用過一段時(shí)間后噪音會有反常，噪音反常首要分有兩點(diǎn)反常：噪音里有尖利的聲響；反常噪音里沒有尖利的噪音。

     有尖利的噪音，闡明鼓風(fēng)機(jī)的金屬部件擦碰所發(fā)生尖利噪音，如：軸承損壞導(dǎo)致葉輪空隙變化、油箱油位不行形成齒輪干磨、葉輪在滾動(dòng)時(shí)跑向一邊，導(dǎo)致葉輪旁邊面與軸承座磨擦、還有常常被疏忽的管道共振噪音，有時(shí)管道松動(dòng)，在于鼓風(fēng)機(jī)共振時(shí)也會發(fā)生有尖利的噪音。

    沒有尖利的噪音，大都原因是：皮帶的張力拉開了，皮帶在皮帶輪上打滑，所發(fā)生的噪音反常；風(fēng)機(jī)的出口有阻塞（管道不暢）導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的壓力增大，也會致使鼓風(fēng)機(jī)噪音反常；管道上的閥門有毛病，有事往往會疏忽閥門的毛病。

     假如閥門沒有徹底翻開，就會致使風(fēng)量不能徹底排完，也會形成壓力增大；安全閥敞開所發(fā)生的泄壓（排氣）聲響，有時(shí)管道壓力添加了，超越安全閥所設(shè)定的壓力上限，安全閥會主動(dòng)翻開，這時(shí)安全閥排氣的聲響也會很響，要注意查看壓力添加的原因。