對(duì)于廚具行業(yè)來(lái)說(shuō)，一般以加工薄板不銹鋼面板為主，鈑金件品種多，產(chǎn)品更新?lián)Q代快。因此，多樣化、高效率的激光切割機(jī)在廚具設(shè)備加工方面有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。激光切割機(jī)內(nèi)置CAD軟件，能夠完成任何外形的板材切割。盡管在產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中采取了去毛刺工序，但并未從嚴(yán)要求來(lái)解決毛刺問(wèn)題，以至毛刺悄悄地影響著產(chǎn)品質(zhì)量，還可以給產(chǎn)品后續(xù)的檢驗(yàn)、裝配、使用性能和美觀留下后患來(lái)。采用激光切割，不只加工速度快、效率高、本錢低，而且不需模具或刀具改換，縮短了準(zhǔn)備時(shí)間周期。激光光束換位時(shí)間短，易于完成連續(xù)加工。最重要的一點(diǎn)在于激光切割機(jī)切割精度高，而且斷面光滑，無(wú)應(yīng)力變形，省去了廚具鈑金二次加工的工序，并提升了廚具設(shè)備的成品率，真正有效的提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)周期，為企業(yè)節(jié)省更多的成本，保證了產(chǎn)品在價(jià)格方面的優(yōu)勢(shì)。

激光切割是當(dāng)前世界上先進(jìn)的切割下料工藝。以其高速、高精度和高適應(yīng)性的特點(diǎn)，在鈑金加工行業(yè)已經(jīng)得到了日趨廣泛的應(yīng)用。我國(guó)的機(jī)車車型產(chǎn)品較多，轉(zhuǎn)換較快，機(jī)車的鋼結(jié)構(gòu)件中大約有20%～30%的異形件 尤其是機(jī)車司機(jī)室、車體輔助裝置等的部件，較適合選擇激光下料。數(shù)控激光管切由于切割效率高，編程套料更加復(fù)雜，如果使用不當(dāng)，就會(huì)造成管材浪費(fèi)和切割效率低下。激光切割容易實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程控制自動(dòng)化，能大大縮短生產(chǎn)周期和降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)在已經(jīng)部分代替沖壓加工工藝和機(jī)械加工工藝。擁有一套相對(duì)成熟的數(shù)控激光切割工藝，可以為公司新項(xiàng)目的快速投產(chǎn)、新車型的開(kāi)發(fā)提供充分的保障。

激光切割機(jī)激光切割加工過(guò)程中，對(duì)于激光切割的粗糙度是有要求的，特別是中厚板的工件，在切割過(guò)程中如果不注意的話很有可能造成切割的失誤，所在一般都要求必須控制激光切割機(jī)切割面的粗糙度。對(duì)于厚度2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均勻的，沿厚度方向差別很大，其變化狀況有兩個(gè)顯著的特點(diǎn)： 1)切割面的形貌分為截然不同的兩部分，上部表面平整光滑，切割條紋整齊、細(xì)密，粗糙度值小；下部切割條紋紊亂，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特點(diǎn)，下部則有熔化金屬?zèng)_刷的特征。2)切割面上部區(qū)域內(nèi)的表面粗糙度大體上是均勻一致的，不隨高度而變化;而下部區(qū)域的表面粗糙度則隨高度而變化，越靠近下緣，表面粗糙度值越大，下緣處的表面粗糙度。適用行業(yè):服裝、皮革、布制玩具、電腦繡花裁剪、牛仔制衣、刺繡家紡、商標(biāo)、模版切割、紙制品等行業(yè)。無(wú)論是連續(xù)激光切割機(jī)激光切割，還是脈沖激光切割，切割面都顯示有明顯的上、下兩部分，所不同的是脈沖激光切割面上部的切割條紋與脈沖頻率有對(duì)應(yīng)關(guān)系：頻率越高，條紋越細(xì)密，表面粗糙度越值而連續(xù)激光切割時(shí)切割面上部的切割條紋密度和表面粗造度則主要與切割速度有關(guān)。因此在評(píng)價(jià)切割面質(zhì)量時(shí)應(yīng)以下緣表面粗糙度為基準(zhǔn)。但真正的下緣只是一根線，其粗糙度難于測(cè)量，這可以通過(guò)測(cè)量臨近下緣處的粗糙度代替。