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帶鋸機(jī)的導(dǎo)向裝置的改進(jìn)當(dāng)前帶鋸機(jī)主要特點(diǎn)為進(jìn)料速度大，鋸機(jī)規(guī)格大，鋸條穩(wěn)定性差。鋸解準(zhǔn)確度低，而鋸條穩(wěn)定性取決于鋸條張緊度、鋸條外露長(zhǎng)度、進(jìn)料方向及導(dǎo)向裝置等因素。鋸卡是帶鋸機(jī)的導(dǎo)向裝置，其作用在于縮短鋸條工作邊的自由長(zhǎng)度，提高鋸條的剛度，減小鋸條橫向振動(dòng)的振幅，從而保持鋸路平直。鋸卡的安裝位置應(yīng)接近鋸割的木材。鋸卡有上鋸卡和下鋸卡。下鋸卡固定于機(jī)座上，上鋸卡安裝于機(jī)身專(zhuān)設(shè)的導(dǎo)軌上，可隨鋸路高低不同而隨時(shí)調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)鋸機(jī)中的鋸卡一般采用雙耐鋸卡，它由兩塊硬木制成，與鋸條留有一定間隙（一般控制在0.1～0.15mm，過(guò)緊則摩擦過(guò)大，鋸條發(fā)熱易產(chǎn)生彎曲，過(guò)松則會(huì)失去鋸卡的作用），這種結(jié)構(gòu)型式不能充分保證鋸條在工作中不竄動(dòng)，穩(wěn)定性差。為了解決鋸卡內(nèi)襯與鋸條之間又有間隙又希望鋸卡能起到一定的張緊鋸條的作用，對(duì)鋸卡做了如下的改進(jìn)：① 壓力鋸卡：其工作原理是將鋸條的工作邊通過(guò)鋸卡的側(cè)向壓力向外擠壓，使鋸條的工作邊超過(guò)鋸輪輪緣外側(cè)一段距離（一般約 6～15mm），從而將鋸條強(qiáng)制拉直。采用氣動(dòng)或液壓缸式壓力鋸卡，可實(shí)現(xiàn)鋸條自動(dòng)退避，用它代替目前用的跑車(chē)自動(dòng)退避裝置，有利于搖尺精度的提高。② 將傳統(tǒng)的鋸卡改進(jìn)為滾動(dòng)式鋸卡：鋸條有一邊抵住滾柱，降低了鋸卡與鋸條之間的摩擦。

系統(tǒng)功能

帶鋸床的系統(tǒng)功能：液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來(lái)控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來(lái)實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。使用一個(gè)月后應(yīng)更換機(jī)油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞鋸條張緊機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)鋸條的張緊，使用中必須嚴(yán)格控制鋸條的張緊力度。擴(kuò)展選配功能：鋸條液壓張緊機(jī)械，鋸屑排屑器（液壓式/電動(dòng)式），鋸條中間過(guò)（中間下鋸），三面夾緊機(jī)構(gòu)，自動(dòng)集料機(jī)構(gòu)，自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)等。

帶鋸床導(dǎo)向裝置的效果

帶鋸床由于切削精度和效率高，且材料利用率高，適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，因而應(yīng)用越來(lái)越廣泛。為了保證機(jī)床的切削精度，機(jī)床原理上將帶鋸條偏轉(zhuǎn)45°角，這樣鋸條在其寬度上的張力不同，從而邊緣上獲得了足夠的剛度，中間位置仍有一定韌度，使鋸條不易斷裂。帶鋸床鋸條的偏轉(zhuǎn)是靠機(jī)床部件導(dǎo)向裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的，導(dǎo)向裝置在鋸條切削過(guò)程中始終約束控制著鋸條的位置方向，導(dǎo)向裝置導(dǎo)向口三面采用合金鋼提升其耐磨性。

導(dǎo)向裝置位置的確定至關(guān)重要，不可忽視。雖然機(jī)床合格證及機(jī)床制造與驗(yàn)收技術(shù)中沒(méi)有明確規(guī)定和要求，但能否保證帶鋸條按理想位置運(yùn)行，使其所受各種彎曲，交變應(yīng)力降低到限度，既保證機(jī)床的切削精度，又延長(zhǎng)了帶鋸條的使用壽命。導(dǎo)向裝置安裝找正是個(gè)關(guān)鍵，在機(jī)床裝配中應(yīng)給予重視及保證。

在帶鋸床使用過(guò)程中導(dǎo)向裝置也起到了不可忽略的效果，鋸料的精度、切開(kāi)面的光潔度、鋸料的速度都與鋸床的導(dǎo)向裝置起到很大的效果，下面就讓小編為大家共享一下帶鋸床導(dǎo)向裝置的效果。帶鋸條在鋸切過(guò)程中鋸架有下壓的力，受這個(gè)力的影響鋸條在鋸切工件時(shí)會(huì)向兩邊偏，而導(dǎo)向塊即是要把鋸條引導(dǎo)正，二者間就會(huì)受力摩擦，時(shí)間長(zhǎng)了導(dǎo)向塊就會(huì)磨損，導(dǎo)向塊接近工件的一側(cè)磨損量會(huì)更大，由于遭到的磨差力大，磨偏后能夠適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)導(dǎo)向塊的距離，磨損量大能夠把導(dǎo)向塊拆下來(lái)，把平面磨平。從以上幾點(diǎn)不難看出，鋸床導(dǎo)向裝置其實(shí)也是非常重要的。經(jīng)常操作鋸床的使用者平時(shí)要經(jīng)常查看鋸床導(dǎo)向塊磨損的狀況，如導(dǎo)向塊磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新的導(dǎo)向塊，防止工件磨壞，造成不必要的丟失。