BT5毛細(xì)管尺寸齊全TC21鈦合金環(huán)表面機(jī)械拋光鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強(qiáng)度及的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點(diǎn)，在、石油化工、造船、汽車，等部門都成功的應(yīng)用。

為找出導(dǎo)致 ZL114A 鋁合金熔煉過程氣體含量增加和晶粒粗化的原因，試驗(yàn)過程采用當(dāng)量儀（VAC-TEST-SYSTEM）檢測(cè)化學(xué)成分對(duì)合金含氣量的影響，通過對(duì)比常壓下凝固的樣品與 80mbar 壓力下凝固的樣品密度，鑒定密度當(dāng)量值（DI），從而檢測(cè)合金潛在的不致密度，反映氣體含量變化情況。 

原理為：DI=（常壓下密度-負(fù)壓下密度）/常壓下密度×100。 

DI 值越高，表明致密度越差；DI 值越低，表明熔液的致密度越高，越純凈。 

為分析精煉劑和細(xì)化劑對(duì)合金晶粒的影響，設(shè)計(jì)了三種試驗(yàn)方案，見表 1。三種試驗(yàn)所得的顯微組織

通過光學(xué)顯微鏡檢測(cè)

1、比重：鈦合金的比重在4.55左右，是通常不銹鋼的57%，從手感上比較容易辨別。
2、顏色：鈦合金的金屬本色是灰白色，色澤質(zhì)感不同于不銹鋼、鋁合金。由于鈦合金比較難于拋光、著色，所以通常鈦合金產(chǎn)品的表面是機(jī)械拋光或磨砂，只有少數(shù)的鈦合金產(chǎn)品局部拋鏡面光的。而機(jī)械拋光和磨砂表面顏色是鈦合金特有的灰白或深灰。
3、強(qiáng)度：鈦合金的強(qiáng)度高于一般不銹鋼和鋁合金，可以達(dá)到不銹鋼的2倍。●T 熱系數(shù):

公司先后成立鍛造、沖壓、車間，生產(chǎn)加工各直徑TA1、TA2純鈦鈦棒、T鈦合金棒、TELI(GR23)醫(yī)用鈦合金棒、TC11,TC21鈦合金棒。零切零賣均可。各類鈦材下料，保證平整度精度，保證化學(xué)成分及機(jī)械性能！

試樣表面用120＃砂紙打磨，經(jīng)沸騰混合酸煮沸24小時(shí)后，測(cè)量其失重并計(jì)算腐蝕率。各試樣熱處理狀態(tài)、具體尺寸、腐蝕前、腐蝕后重量及腐蝕率詳見表2。

公司現(xiàn)有大量庫存TA1,TA2,TA9,TA10,T,TC11,TC21鈦板、T鈦棒、TELI(GR23)醫(yī)用鈦棒鈦卷1000*2000標(biāo)板，及1000mm，1200mm，1250mm等寬的各種鈦卷，可靠，薄板材可進(jìn)行拉伸沖壓，制作各類儀器、設(shè)備、儀表外殼用。T鈦合金板、T鈦合金棒直徑Φ0.5mm-500mmΦ1000mm，另各類厚板可進(jìn)行線割、水切割下料，量大從優(yōu)。

在這個(gè)中，鉻從晶粒內(nèi)擴(kuò)散到晶界，從而了晶界鉻的含量，部分或全部修復(fù)了貧鉻區(qū)［21］，進(jìn)而了材料的晶間腐蝕性［21-24］;溫度越高，鉻擴(kuò)散的越快，從而對(duì)碳化物附近的貧鉻區(qū)的修復(fù)效果更明顯。

在溫度 730℃時(shí)，往試樣 1 合金液中加入細(xì)化劑 AlTi5A 中間合金，待其熔盡，攪拌 5min，澆注試樣 2，見圖 2。由圖 2 可明顯看出負(fù)壓下凝固的試樣表面存在孔洞，表明合金熔液中氣體或雜渣含量增大，致密度較低，測(cè)定密度當(dāng)量為 13.4DI。經(jīng)過分析認(rèn)為：由于鈦和空氣中的氫、氮、氧元素都有極強(qiáng)的親和力，且活潑元素鈦在 400℃以上會(huì)大量吸氫，使得密度當(dāng)量增大。

BT5毛細(xì)管尺寸齊全TC21鈦合金環(huán)表面機(jī)械拋光 交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

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