不銹鋼精密鑄造技術(shù)的改進(jìn)

      現(xiàn)在的不銹鋼精密鑄造技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了實(shí)際應(yīng)用，當(dāng)時(shí)航空噴氣發(fā)動機(jī)的發(fā)展要求制造象葉輪、葉片、噴嘴等形狀復(fù)雜，產(chǎn)品尺寸的精準(zhǔn)以及表面的光潔的的耐熱合金零件。

      耐熱的合金材料是難于機(jī)械加工的，零件的額形狀復(fù)雜，所以不能采用其他的辦法來進(jìn)行制作，所需要尋找一種新的精密的成型工藝，所以很多廠家就借鑒古代流傳下來的失蠟鑄造。

      不銹鋼精密鑄造在制作的過程中主要對材料以及工藝技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，現(xiàn)代的鑄造方法在古代的工藝基礎(chǔ)上可以獲得比較重要的發(fā)展，所以航空工業(yè)的發(fā)展也有效的推動了這樣技術(shù)的應(yīng)用。

      現(xiàn)在不銹鋼精密鑄造在不斷的完善以及改進(jìn)，也為航空工業(yè)進(jìn)一步提高性能創(chuàng)造其有利的條件，這樣先進(jìn)的鑄造工藝得到了非常大的發(fā)展，產(chǎn)品在內(nèi)燃機(jī)、汽車、電訊儀器、船舶、航空等行業(yè)中使用非常廣泛。

鑄造件的結(jié)構(gòu)以及空氣接觸面

   因?yàn)槠滂T造件在金屬型中冷卻凝結(jié)得比砂型中快，金屬型沒有容讓性，因此在金屬型鑄造時(shí)，其鑄件中發(fā)生的鑄造應(yīng)力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大，在運(yùn)用的過程中還簡單發(fā)生澆注缺乏以及冷隔的現(xiàn)象。

   鑄造件的壁厚均勻，其壁間過度和銜接的處要平緩，產(chǎn)品較角處圓角恰當(dāng)?shù)雀鞣矫娴囊笠壬靶丸T造鑄件更為嚴(yán)格一些，設(shè)備應(yīng)該將垂直相連的壁改為歪斜相連。

   鑄造件關(guān)于結(jié)構(gòu)上比較單薄的部分應(yīng)設(shè)肋、凸臺等予以加強(qiáng)，這樣能夠有用的避免其鑄造的裂紋，在運(yùn)用的過程中應(yīng)盡量削減有阻止鑄件自在縮短的凸臺、肋、凸緣等杰出部分。

   鑄造件上需求有用的安置加強(qiáng)其肋時(shí)，在運(yùn)用的過程中還需求考慮到它對鑄件縮短的影響，這樣能夠避免金屬型鑄造鑄件發(fā)生澆注缺乏以及冷隔等方面應(yīng)注意以下結(jié)構(gòu)問題。

   鑄造件壁厚要恰當(dāng)動力過薄，特別是當(dāng)鑄件概括尺寸較大的時(shí)分更不能過薄，產(chǎn)品要有用的，在運(yùn)用的過程中需求避免大的水平面，因?yàn)樗堑蔫T件在澆注的時(shí)分，金屬液上升的很慢。

   鑄造件空氣觸摸的面大，易氧化，同時(shí)因?yàn)槠浣饘偕峥欤浣饘僖壕蜁芸斓氖У羝淞鲃有?，十分簡單形成其澆注缺乏、夾渣、冷隔等缺陷。

失蠟精密鑄造的加工過程

    失蠟鑄造鑄件的尺寸精度高、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質(zhì)量好；然而好的產(chǎn)品注定離不開好的工藝水平，那么失蠟鑄造是如何讓進(jìn)行加工的呢？

   1、 取已靜置3-6小時(shí)的、對重要尺寸已進(jìn)行檢測合格的蠟?zāi)！?

   2、 檢查這些蠟?zāi)Ｓ袩o缺陷，有缺陷的應(yīng)剔除。

   3、 修模

   A、 去除蠟?zāi)Ｉ系臍埩暨呥^或分模線，用刀片的刀口沿著蠟?zāi)Ｐ⌒亩p柔地削掉飛邊或分模線，不得損傷蠟?zāi)?，對小飛邊也可直接用布擦除。

   B、 蠟?zāi)０继幮迯?fù)，蠟?zāi)Ｉ嫌写蠖M長的凹處應(yīng)用修補(bǔ)蠟修復(fù)，修后表面要平整。

   C、 氣泡修補(bǔ)蠟?zāi)Ｉ纤袣馀荼仨毺羝疲眯扪a(bǔ)蠟修復(fù)，修后形狀要正確，

   D、 流痕修復(fù)用吸有三氯s乙烯的棉花輕柔地擦流痕處，以去除流痕，注意不要傷及蠟?zāi)１旧怼?

   4、 鑲陶芯，對某些鑲陶芯的蠟?zāi)?，?yīng)小心的將陶芯滑入熔（蠟）模孔洞。必須避免陶芯上的銳角刮傷蠟?zāi)！?

   5、 用棉紗或吸有三氯s乙烯的棉花輕柔地擦去蠟?zāi)Ｓ臀奂罢从械南炃摹?

   6、 修好的蠟?zāi)?yīng)按要求放在存放盤中送模組焊接處，待用。