德州市德城區(qū)金德力液壓機具廠主營：油缸,液壓電動泵

電動油泵的安裝要求：

   1.在安裝電動油泵的過程中，為防止雜物落入機器內(nèi)，機組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。

   2. 將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。

   3. 校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差 0.1 毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均勻，允差 0.3 毫米。

   4. 在接好管路及確定電動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。

   5. 在機組實際試運行 2～3 小時后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況

   6. 松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在電動油泵的泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。

   7. 為防止管線中雜物進入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面 應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。

由于流體的壓縮性、泵源與伺服系統(tǒng)的流固耦合作用及液壓泵本身具有大幅度的固有機械振動，使得液壓泵的故障機理復(fù)雜，故障特征提取困難，故障診斷的模糊性強。大量的液壓泵故障診斷數(shù)據(jù)表明，通過泵源出口檢測到的故障信號常被干擾信號淹沒，單一故障檢測信號常呈現(xiàn)出強的模糊性，采用常規(guī)的信號處理方法難以提升有效的故障特征。

針對柱塞泵球頭松動故障模式，通過在液壓泵出口配置振動傳感器和壓力傳感器進行故障檢測，通過小波分析進行信號消噪處理，利用主成分分析提取有效融合信息，采用改進算法的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)液壓泵微弱信號或多故障的有效診斷。

首先，超高壓電動泵作業(yè)前一定要檢查減速器油箱，超高壓電動泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上;

其次還要檢查監(jiān)控儀表的水位指示燈等是否正常。檢查安全閥、壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確;壓力表、安全閥每年校驗一次，安全閥定期作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。

除此之外，還需要檢查水泵各部位，各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣、漏油等問題，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，檢查與水壓機的聯(lián)系信號是否正確可靠。啟閉閥門時要站在閥桿側(cè)面，緩慢旋轉(zhuǎn)。

只有確保超高壓電動泵各項檢查了，才能為以后的使用鋪墊下一個很好的基礎(chǔ)，所以為了使用的安全性，以上檢查在使用超高壓電動泵前必須一一檢查。