江西省南方通用設(shè)備廠主營：電纜橋架,輕型滾軋橋架,空氣型密集型母線槽,橋架,母線槽

導(dǎo)致封閉母線槽出現(xiàn)不保壓的問題有哪些

首先從母線槽的自身結(jié)構(gòu)缺陷，每段封閉母線由外殼、導(dǎo)體、絕緣子三部分組成，外殼與導(dǎo)體通過絕緣子將位置相對固定，為達(dá)到封閉母線良好密封，絕緣子底座與底座鋁蓋板兩者之間接觸面緊密，并在兩接觸面間加圓環(huán)形橡膠墊圈。

其次是母線槽的焊接質(zhì)量差，由于母線大部分的連接是通過焊接，包括制造廠的連接，而封閉母線的外殼為鋁材，鋁板易和氧起作用。在其表面生成一層致密而又難熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊縫夾渣。另外，液態(tài)鋁可溶解大量氫氣，固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此，熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時(shí)，氫氣來不及析出，容易在焊縫中聚集形成氣孔，焊接環(huán)境潮濕等因素也會(huì)影響焊接處的密封性能。

母線長度運(yùn)輸問題，由于封閉型母線很長，不可能在出廠前直接焊接。只能分段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場焊接組裝，途中顛簸碰撞便會(huì)導(dǎo)致封閉母線變形，安裝時(shí)無法嚴(yán)絲合縫。

絕緣管型母線具有哪些特點(diǎn)

1.選用原材料

管型母線采用的是國內(nèi)正規(guī)大廠的高品質(zhì)管材.與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較,均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的.即聚四氟乙烯,國內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品質(zhì)量差別很大.相同規(guī)格的產(chǎn)品,采用進(jìn)口顆粒制成的F4,在絕緣強(qiáng)度、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國產(chǎn)顆粒生產(chǎn),其顆粒為進(jìn)口材料。

2.加強(qiáng)絕緣處理

為提高產(chǎn)品的絕緣性能,實(shí)際生產(chǎn)過程中,在保證溫升的條件下,通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場.試驗(yàn)結(jié)果表面,管形絕緣母線不擊穿,不閃絡(luò),局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn).此結(jié)果明顯優(yōu)于國內(nèi)的一些產(chǎn)品。

3.采用內(nèi)嵌式連接器

管形絕緣母線的連接,是母線技術(shù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié).國內(nèi)目前采用的是外置連接器的方式,優(yōu)點(diǎn)是連接方便,接觸面大;其缺點(diǎn)是:外觀有明顯凸起,不美觀.更重要的是不利于絕緣處理,操作難度大,凸起部位不可避免地會(huì)產(chǎn)生氣泡,形成局放點(diǎn).在對生產(chǎn)的內(nèi)嵌式連接器,因?yàn)槠鋵儆诓迦牍荏w內(nèi)部的連接方式,連接器與導(dǎo)體接觸面大,吻合緊密,連接處的溫升低于主導(dǎo)體的溫升.在導(dǎo)體的連接處,沒有凸起,外形美觀。

4.關(guān)鍵部位使用屏蔽桶

對于管型母線的一些關(guān)鍵部位,以及實(shí)際安裝中需要特別強(qiáng)化絕緣的地方,都是采用絕緣屏蔽桶的方式。

母線槽附件有哪些呢？

           連接銅板，絕緣板，絕緣穿心螺絲

一般指的是彈簧支架  母線連接器   連接銅排  插接箱一類

支架就是連接時(shí)緩沖母線相互擠壓用  連接器是連接用

連接銅排是柜連的箱體和母線連接的地方用.

母線槽配件有：插接箱套件、插接口、連接器、彎頭、法蘭端、電纜進(jìn)線箱、母線端封、水平支架、彈簧支架、軟連接、變?nèi)莨?jié)、三通（T接）、彎頭（水平與垂直）、伸縮節(jié)、每個(gè)項(xiàng)目上不一定都用的。這要看情況而定的。

低壓密集型母線槽由直線段、彎頭、三通、法蘭、電纜轉(zhuǎn)接箱、終端封、插接箱這些部件組成，其中連接器一般是包含在直線段的報(bào)價(jià)中，當(dāng)然也有廠家是單獨(dú)拿出來報(bào)價(jià)的。直線段、彎頭、三通、法蘭、電纜轉(zhuǎn)接箱、終端封、插接箱