濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調繞線模等

繞線機出現(xiàn)的問題及解決方式

2、繞線機排線伺服驅動器的報警處理

   在調試過程中，繞線機人自動排線伺服驅動器經(jīng)常出現(xiàn)故障報警，原因通常為編碼器和伺服驅動器通訊異常，把伺服驅動器斷電后，將編碼器與伺服驅動器的連接插頭CN2重新拔插一次，再次上電后，故障解除。

3、繞線機排線伺服跟隨能力的設定

   通過伺服驅動器的參數(shù)來設定排線伺服的跟隨能力，該參數(shù)值設定的越大，對位置指令的執(zhí)行誤差就會越小，跟隨能力就越強;但是此值如果設定的太大容易引起自動繞線機振動，因此此參數(shù)值的設定應兼顧繞線機和對位置指令的跟蹤。

4、繞線機排線采樣周期的確定

   如果在調試時發(fā)現(xiàn)繞線機的排線機構會出現(xiàn)明顯的一走一停的現(xiàn)象，而且在每個走停的周期內，走的時間很短，停的時間很長，導致排線緊密度不一致?？梢钥紤]將采樣周期減小到兩倍的PLC掃描周期，繼續(xù)調試，發(fā)現(xiàn)排線機構能夠很平滑地移動，不會出現(xiàn)一走一停的現(xiàn)象，排線也更加緊密。

5、繞制圓線時的張力

   繞線時圓線的張力是通過在舒張輥上纏繞圈數(shù)的多少來調整的，當繞制比較細的圓線時，如果張力值調整的不合適會出現(xiàn)細線被拉長變細、絕緣漆脫落的情況，因此生產(chǎn)廠家應針對不同的圓線線徑總結出合適的纏繞圈數(shù)。

6、繞制扁線時的張力

   繞制扁線時張力的調節(jié)是通過調整碟式剎車片的氣壓大小來實現(xiàn)的，我們也應針對不同的線寬總結出對應的氣壓大小。

     我國是在80年代初改革開放后引進日本,瑞士,德國等國的數(shù)控繞線機,在這之前我們概念里繞線機就是指用傳統(tǒng)的手搖機械式的繞線機手工操作繞線,80年代中期我國自己開始研究,制造數(shù)控繞線機。

    90年代,隨著市場經(jīng)濟的大發(fā)展,我國的數(shù)控繞線機逐漸進入了高速發(fā)展的階段,制造數(shù)控繞線機的廠家也遍及全國,種類繁多,跨越多個行業(yè),例如繞制各種電動機的定轉子,汽車,摩托車電火線圈,各類電磁閥線圈,日光燈鎮(zhèn)流器，各種大小變壓器，電視機。收音機用的中周、電感線圈，行輸出變壓器(高壓包),喇叭，耳機，麥克風的音圈，各種電焊機,紡織行業(yè)里的繞紗線,,縫紉線,繡花線分線,紗線色卡,還有玻璃纖維,光纖,電線,電纜,熱縮套管等。

     進入21世紀后,隨著數(shù)控系統(tǒng)核心處理器性能的不斷提高以及伺服驅動裝置,PLC,驅動電機,精密傳感器,液壓執(zhí)行元件大量的應用于數(shù)控繞線機,使得當今數(shù)控繞線機繞線的快速度,線圈的精準度,生產(chǎn)效益都會大為提高.另外今后隨著數(shù)控繞線機由通用型向專用型轉變,將有越來越多的各行業(yè)專門使用的專用型數(shù)控繞線機問世,這也是數(shù)控繞線機今后發(fā)展的方向。

數(shù)控繞線機復合排線的原理結構

繞線機在繞制細微線線圈時，一般采用兩種排線方式，即自由排線和強制排線。自由排線是靠線的張力和凸輪擺動來排線，只要調節(jié)得當，每匝線都能緊密排線。但是，調節(jié)起來比較困難，主要是在機械方面的調試量較大，并且穩(wěn)定性很差，合格率低。強制排線是利用繞線主軸與排線絲桿軸做同步運動的技術，每繞 1 圈，排線機構步進 1 個線徑的距離。在電子數(shù)控技術不斷發(fā)展的今天，這一點實施起來并不困難，只要事先設置好參數(shù)，不需要過多的調試即可繞線。

在實際繞制產(chǎn)品時，通常是將兩種方式復合，取長補短，以強制排線為主，自由排線為鋪。繞線時，排線電機帶動導線輪與繞線主軸同步運動，不過其擺動幅度比單獨采用強制排線時要小，需留出一定的余地讓自由排線發(fā)揮其排繞的特長。在排線時，如果出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象，可以微調導向桿端面螺栓的左右位置，保證“鏡面”效果。

低速數(shù)控繞線機去除了傳統(tǒng)機械凸輪排線系統(tǒng)，通過簡化主機結構優(yōu)化了控制系統(tǒng)，大大提高了其可靠性。生產(chǎn)現(xiàn)場的大量應用證明，新設計的全自動繞線機系統(tǒng)具有自動繞線、排線等多種功能，大大提高了繞線機的自動化程度，繞制的絲材產(chǎn)品的質量能夠滿足精密線圈的工藝要求，性能穩(wěn)定、可靠。