山東誠一環(huán)保機械有限公司主營：羅茨鼓風機，回轉式風機，消音房等產品

羅茨風機的工作特性

由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體設計結構，葉輪無磨損，風機性能會持久不變，從而可以長期連續(xù)運轉。另外，風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后，可以使各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命。風機油封可以選用氟橡膠材料，這樣可以耐高溫，耐磨，延長使用壽命。

與離心風機的區(qū)別

1、結構上的區(qū)分：羅茨風機一般為鑄造本體，內部葉輪為精加工部件組裝 而成，而離心風機多指葉片式那種，有焊接式，鋁合金等；

2、工作原理區(qū)別：羅茨風機是由主機內部主副葉輪擠壓空氣，產生一定壓力的風量。離心風機多是利用葉輪的旋轉，通過離心力作用，將空氣形成一定速度的氣流，達到所要的風量和風壓；

3、應用上的區(qū)別：羅茨風機因為是擠壓送風，所以輸出的壓力較高可達80KPa-100kPa,但風量沒有離心風機高。離心風機的離心力因產品設計不同，產生壓力區(qū)別較大，但風量大的特點是羅茨風機所不能替代的；

4、材質上的區(qū)別：羅茨風機多為鑄鋼，不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風機材質則較廣，有鐵板焊接，也有鑄鋁的，不銹鋼，合金材料等等。

扭轉噪聲

       扭轉噪聲是因為任務輪上平均散布的葉片四周的氣體介質，惹起四周的氣體壓力脈動而發(fā)生的噪聲別的，當氣流流過葉片時，在葉片外表構成附面層，特殊是吸力邊的附面層輕易加厚，并發(fā)生良多渦。在葉片尾緣處，吸力邊與壓力邊的附面層匯臺構成所謂尾跡區(qū)。在尾跡區(qū)內，氣流的壓力與速度都大大低于主氣流區(qū)的數值。因此，當任務輪扭轉肘，葉片出口區(qū)內氣流具有很大的不平均性。這種不平均性氣流周期地效果于四周介質，發(fā)生壓力脈動而構成噪聲。氣流的不平均性愈強，噪聲也愈大。

       風機的噪聲具有確定的頻率，其扭轉噪聲的頻率為：

       fi=i(NZ／60)(1)

       式中：N為風機任務輪每分鐘轉數(r／min)；z為葉片數；i為諧波序號(1，2，3，4)。 i=l為基頻，i=2，3，4，??為高次諧音。從噪聲強度來看，基頻最強，其次高頻諧音總的趨向是逐步削弱的。典型羅茨風機的頻率特征見圖l、圖2[2]

羅茨鼓風機如何維護和保養(yǎng)？

鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養(yǎng)，并應注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規(guī)程外，還須著重注意下述各點：

（1）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。

（2）鼓風機機體內部有無漏水漏油現象。

（3）鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

（4）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

（5）鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。

（6）拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在另部件上作好標記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。

（7）新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

（8）維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行并做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調換潤滑油，4000小時以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關易損件。

（9）故障和排除

由于羅茨鼓風機所產生的故障和原因，涉及使用條件和運行情況等方面的因素，很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法，需根據實際情況予以分析后排除，詳見“鼓風機故障及排除方法”一節(jié)。