濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

全自動繞線機工藝及運用材料所引起的常見問題

繞線工藝的正確于否，決定著繞線機能否正常的繞制線圈，一個優(yōu)的繞線工藝可以提供加工效率，減少線材的損耗，反之一個錯誤的繞線工藝使繞線機繞制的線圈不符合設計要求。所以，選擇像縱橫機電這樣技術(shù)實力雄厚的生產(chǎn)廠家提供的設備在后續(xù)的生產(chǎn)使用中會少很多問題，省卻很多麻煩。此外，繞線機在作業(yè)時需要使用線材和骨架，這些材料對繞線機的正常工作也起著非常重要的作用，劣質(zhì)的漆包線會引起排線不整齊，變形的骨架會使繞線機在繞制時主軸晃動，邊緣疊線等問題。

數(shù)控繞線機復合排線的原理結(jié)構(gòu)

繞線機在繞制細微線線圈時，一般采用兩種排線方式，即自由排線和強制排線。自由排線是靠線的張力和凸輪擺動來排線，只要調(diào)節(jié)得當，每匝線都能緊密排線。但是，調(diào)節(jié)起來比較困難，主要是在機械方面的調(diào)試量較大，并且穩(wěn)定性很差，合格率低。強制排線是利用繞線主軸與排線絲桿軸做同步運動的技術(shù)，每繞 1 圈，排線機構(gòu)步進 1 個線徑的距離。在電子數(shù)控技術(shù)不斷發(fā)展的今天，這一點實施起來并不困難，只要事先設置好參數(shù)，不需要過多的調(diào)試即可繞線。

在實際繞制產(chǎn)品時，通常是將兩種方式復合，取長補短，以強制排線為主，自由排線為鋪。繞線時，排線電機帶動導線輪與繞線主軸同步運動，不過其擺動幅度比單獨采用強制排線時要小，需留出一定的余地讓自由排線發(fā)揮其排繞的特長。在排線時，如果出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象，可以微調(diào)導向桿端面螺栓的左右位置，保證“鏡面”效果。

低速數(shù)控繞線機去除了傳統(tǒng)機械凸輪排線系統(tǒng)，通過簡化主機結(jié)構(gòu)優(yōu)化了控制系統(tǒng)，大大提高了其可靠性。生產(chǎn)現(xiàn)場的大量應用證明，新設計的全自動繞線機系統(tǒng)具有自動繞線、排線等多種功能，大大提高了繞線機的自動化程度，繞制的絲材產(chǎn)品的質(zhì)量能夠滿足精密線圈的工藝要求，性能穩(wěn)定、可靠。

如何發(fā)揮自動繞線機的作用

如今科技日益越新，使自動繞線機等電氣設備的功能及繞制精度都獲得了極大的提高，自動化程度的提高降低了工人的勞作強度，提高了出產(chǎn)效率，所以設備自動化制造在現(xiàn)代電氣工業(yè)中就顯的尤為重要，那么如何才能發(fā)揮自動繞線機的作用？

首先要說說操作人員對繞線機設備工作效率的影響，自動設備的功能及操作對比傳統(tǒng)機械設備要復雜的多，那么對操作人員就提出了很高的要求，特別是當設備呈現(xiàn)異常時如何及時的解除就顯的尤為重要，掌握必然電氣設備常識可以有效的避免呈現(xiàn)設備誤操作及參數(shù)設定錯誤等利用問題。

其次需要用戶嚴格按照設備的操作規(guī)格及利用規(guī)模來合理使用繞線機，其實無論什么設備都需要有一套規(guī)范的操作規(guī)程，它可以的保證操作人員的安全及繞線機備的使用年限。

最后我們要說說繞線機的工作場所，其實嚴格意義大將現(xiàn)代電氣設備不存在受環(huán)境的影響，那么為什么還要說環(huán)境的影響呢？這要從繞線機的電氣配置來分析，它的節(jié)制系統(tǒng)中有大量的電子元件，光線、潮濕、粉塵及振動對它都有著嚴重的影響。