加拿大TESSONICS汽車點焊內(nèi)部探傷檢測RSWA F2
加拿大TESSONICS汽車點焊內(nèi)部探傷檢測RSWA F2
加拿大TESSONICS汽車點焊內(nèi)部探傷檢測RSWA F2
加拿大TESSONICS汽車點焊內(nèi)部探傷檢測RSWA F2
加拿大TESSONICS汽車點焊內(nèi)部探傷檢測RSWA F2
加拿大TESSONICS汽車點焊內(nèi)部探傷檢測RSWA F2

加拿大TESSONICS汽車點焊內(nèi)部探傷檢測RSWA-F2

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是否進口
加工定制
類型 點焊探傷
品牌 加拿大TESSONICS
型號 RSWA F2
測量范圍 2-3-4 層板
尺寸,溫度范圍 276mm×220mm×57mm,-5℃ ~45℃
重量 2.3kg
是否跨境貨源
外部接口 2 ×USB
商品介紹

加拿大TESSONICS汽車點焊內(nèi)部探傷檢測 RSWA F2


電阻點焊是目前應(yīng)用于車身部件連接的主要焊接工藝之一,其焊點質(zhì)量是整車性能的重要環(huán)節(jié),汽車車身結(jié)構(gòu)是汽車輕量化與行駛的重要載體,主要由沖壓件通過焊接工藝連接組裝.


超聲波檢測具有操作簡單,直觀,綠色等優(yōu)點,是目前電阻點焊質(zhì)量應(yīng)用最為廣泛的無損檢測手段.對于車身部件電阻點焊質(zhì)量超聲無損檢測技術(shù),仍存在亟需解決的問題.


首先,目前絕大多數(shù)電阻點焊超聲檢測標(biāo)準(zhǔn)是基于對熔核直徑的定量化評估,但熔核是一個空間結(jié)構(gòu),熔核直徑不能完全反映點焊質(zhì)量.因此,需要實現(xiàn)點焊熔核空間結(jié)構(gòu)(直徑,厚度)的定量化評估,建立與破壞性試驗有相同效果的綜合評價方法.

此外,實現(xiàn)車身部件電阻點焊質(zhì)量自動化在線檢測,提高檢測效率,確保每個焊點的質(zhì)量合格,也是電阻點焊質(zhì)量檢測最終實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用亟需解決的關(guān)鍵問題.


焊點力學(xué)性能-熔核尺寸-焊接參數(shù)的定量化對應(yīng)關(guān)系,車身部件電阻點焊質(zhì)量超聲自動化檢測,


通過電阻點焊有限元仿真,點焊實驗,金相試驗,顯微硬度試驗分析了焊接電流,焊接時間,電極壓力,電極磨損形貌和多脈沖回火等因素對DP590薄板點焊熔核宏觀尺寸。


微觀結(jié)構(gòu)及缺陷成形的影響規(guī)律,獲得了正常,小焊核,薄焊核,過燒/壓痕過深,脫焊/漏焊,內(nèi)部缺陷六大類特征焊點,為電阻點焊質(zhì)量超聲檢測提供了特征樣本.



產(chǎn)品介紹:


RSWA F2超聲波成像焊點檢測儀是加拿大Tessonics公司專為點焊無損檢測及評估而研發(fā)的全新一代的便攜式

超聲波檢測產(chǎn)品。采用多通道超聲波矩陣傳感器的獨特技術(shù)及獨特的算法軟件,可清晰地成像焊核真實圖形并直觀讀取點焊

焊核直徑、壓痕深度和板厚等數(shù)據(jù),并與預(yù)先設(shè)定的焊點直徑等數(shù)據(jù)進行對比,以判定焊點的焊接可靠性。十幾年來早已

成為諸如寶馬、克萊斯勒、福特、大眾、特斯拉、奔馳、路虎、保時捷、通用、日 產(chǎn)、本田、豐田、現(xiàn)代、起亞、吉利、上 汽、北汽、廣汽、長安、江鈴、海斯坦普和華翔等全球主流車企的車身焊點檢測設(shè)備。






適用范圍:

 金屬堆疊,材料類型,工件表面狀況

- 2層板

- 3層板

- 部分4層板



超聲波傳播路徑及其對應(yīng)波形顯示


         


涂膠膠形成像檢測軟件(選配)

可滿足眾多車企對于涂膠檢測的 應(yīng)用需求,

如結(jié)構(gòu)膠、密封膠和防水膠等



高精度厚度測量軟件(標(biāo)配)

被測工件聲速范圍:1000m/s~7000m/s




性能優(yōu)勢:

 

·軟件功能:標(biāo)配焊點檢測和測厚軟件以及選配粘膠成像檢測軟件

 ·矩陣探頭:52晶片和120晶片兩種尺寸探頭可選,被測焊點直徑可達15mm

 ·加長探頭:對于位于較深處凹陷的焊點,可選配加長型筆式探頭進行檢測

·檢測板厚:可檢測金屬總厚度達9mm

 ·板材種類:適用于鋼板及鋁合金板材,有無鍍層均可檢測

 ·工作模式:靜態(tài)單次和動態(tài)連續(xù)檢測模式可選,避免了探頭超聲波晶片始終長期處于激發(fā)狀態(tài),極大提升探頭使用壽命

 ·圖像顯示:直觀顯示焊點C掃描真實圖像(兼具A掃描波形顯示功能)

 ·參數(shù)計算:自動計算焊核直徑、表面壓痕深度和板厚等重要數(shù)據(jù)

 ·焊點評估:手動或自動評估焊點是否合格及不合格焊點原因

 ·檢測:一個焊點檢測完成后自動跳轉(zhuǎn)到下一焊點進行檢測,并可根據(jù)設(shè)置的板厚信息自動識別板材結(jié)構(gòu)并調(diào)整檢測模式

 ·數(shù)據(jù)傳輸:可實現(xiàn)無線實時上傳檢測數(shù)據(jù)和圖像到服務(wù)器便于及時分析和質(zhì)量控制

 ·編程報告:全新的DESKTOP-TOOLS和TDS-SERVER可編程數(shù)據(jù)、建立數(shù)據(jù)庫及制定檢測路徑、報告生成統(tǒng)計分析可導(dǎo)出多種格式檢測數(shù)

 ·超長待機:插拔式智能鋰電池設(shè)計,兩塊滿充鋰電池工作時間可達9-12小時

 ·三方計量:可取得國家權(quán)威計量部門的檢測合格證書

 ·發(fā)明專利:2010年取得超聲波焊點質(zhì)量檢測評估方法及裝置的美國專利證書





加拿大TESSONICS點焊探傷儀  汽車點焊內(nèi)部探傷檢測 RSWA F2

中央處理器

Appllo Lake Intel Pentium N4200 1.1GHz

內(nèi)存

4GB DDR3L SODIMM

硬盤

256GB Solid State SATA

顯示器

10.1英寸液晶顯示器

 

分辨率1920×1200

 

工業(yè)級電阻觸摸屏

 

可更換式屏幕保護膜

通信

WLAN 802.11 a/b/g/n/ac

 

藍牙

外部端口

2 ×USB

 

HDMI

 

DC-In

溫度范圍

工作溫度:-5℃ ~45℃

 

儲存溫度:-20℃~60℃

重量和尺寸

帶電池總重:2.3kg

 

尺寸:276mm×220mm×57mm

供電

兩塊智能鋰電池,14.4V,49Wh(3400mAh)

 

平均電池運行時間:9-12小時

 

外部電源適配器:100-240V,65W

超聲波探頭

·64通道,52獨立晶片,單個晶片尺寸1.25mm,直徑10毫米

 

·144通道,120獨立晶片,單個晶片尺寸1.25mm,直徑15毫米

 

中心頻率:15MHz

 

機加工鋁外殼

 

可替換2米長探頭連接線


聯(lián)系方式
公司名稱 深圳市泰立儀器儀表有限公司
聯(lián)系賣家 牟小姐
電話 㜄㜋㜈㜈-㜊㜇㜈㜉㜆㜊㜌㜌
手機 㜉㜆㜌㜌㜇㜇㜃㜆㜌㜊㜃
傳真 㜄㜋㜈㜈-㜊㜆㜃㜊㜌㜃㜄㜌
網(wǎng)址 http://www.tl17.com.cn
地址 廣東省深圳市
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